1.光纖(xiān)激光切割(gē)機的優勢(shì):

Ø 卓越的光(guāng)束質量：聚(jù)焦光斑更(gèng)小，切割線(xiàn)條更精細(xì)，工👈作效率(lǜ)🏃🏻更高，加工(gōng)質量更好(hǎo)；

Ø 極高的切(qie)割速度：是(shì)同等功率(lü)CO2激光切割(gē)機的2倍；

Ø 極(ji)高的穩定(dìng)性：采用世(shi)界進口光(guāng)纖激光器(qi)，性能穩定(dìng)，關鍵部件(jiàn)使用壽命(mìng)可達10萬小(xiǎo)時；

Ø 極高的(de)電光轉換(huàn)效率：光纖(xian)激光切割(gē)機比CO2激光(guang)切割機電(diàn)光轉換效(xiào)率高3倍，節(jiē)能環保；

Ø 極(ji)低的使用(yòng)成本：整機(jī)耗電量僅(jǐn)為同類CO2激(ji)光切割機(jī)的20-30%；

Ø 極低的(de)維護成本(běn)：無激光器(qi)工作氣體(tǐ)；光纖傳輸(shu)，無需反射(she)👄鏡片🌐；可節(jie)約大量維(wei)護成本；

Ø 産(chan)品操作維(wéi)護方便：光(guang)纖傳輸，無(wú)需調整光(guang)路；

Ø 超強的(de)柔性導光(guang)效果：體積(jī)小巧，結構(gòu)緊湊，易于(yú)柔性加♻️工(gong)要求。

2. 光纖(xian)激光切割(gē)機特點：

Ø 尖(jiān)端光纖激(ji)光技術與(yǔ)數字控制(zhi)技術完美(mei)融合，代🌈表(biao)🤩着先進的(de)激光切割(ge)水平；

Ø 專業(yè)的激光切(qiē)割機CNC控制(zhì)系統，電腦(nao)操作，能夠(gou)保證切割(gē)質量，使切(qie)割工作更(geng)方便，操作(zuo)更為🏃簡單(dan)； 

Ø 機床龍門(mén)式結構，高(gao)阻尼床身(shēn)，剛性好，能(néng)承受較高(gāo)的速♋度及(jí)加速度；

Ø 交(jiao)換工作台(tái)配置，縮短(duan)待機時間(jian)，有效提高(gao)工作效率(lü)30％以上；

Ø 該機(jī)型采用進(jìn)口交流伺(sì)服系統驅(qū)動及進口(kǒu)傳動系統(tong)，機床運動(dong)機構采用(yòng)進口齒輪(lun)齒條傳動(dong)，直線導軌(gui)導向，保證(zheng)設備的高(gao)🏃‍♀️速度、高精(jing)度、高可靠(kao)性；

Ø 齒條及(jí)導軌采用(yong)全密封防(fang)護裝置，防(fáng)止無油摩(mó)擦運動及(jí)粉塵的污(wu)染，提高了(le)傳動件的(de)使用壽命(ming)、保證機床(chuang)運🙇🏻動的精(jing)度；

Ø 激光切(qie)割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接觸式(shì)高度跟蹤(zōng)系統，反應(ying)靈敏、準确(què)，避免切割(ge)頭與加工(gōng)闆材碰撞(zhuàng)，并能保🚶‍♀️證(zheng)切割焦點(diǎn)位🐕置，保⁉️證(zhèng)切割質量(liàng)穩定；

Ø 激光(guāng)切割頭可(ke)承受2.0Mpa氣體(ti)壓力，高壓(ya)氣路設備(bèi)，提高了對(duì)不鏽鋼等(deng)難割材料(liào)的切割能(néng)力；

Ø 機床具(ju)有自動分(fèn)區排煙系(xi)統，排煙效(xiao)果好，污染(ran)小；

Ø 占地面(mian)積小，系統(tǒng)高度集成(chéng)，操作、維護(hu)方便，滿足(zu)24小時工業(yè)生産需要(yao)；

3.适用(yong)材料範圍(wei)：

主要用于(yú)切割碳鋼(gang)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金(jin)、钛合金、鍍(dù)鋅闆、酸洗(xi)闆、鍍鋁鋅(xīn)闆、銅等多(duō)種金屬材(cai)料的切割(ge)。。

4.行業應用(yong)

應用于钣(ban)金加工、航(hang)空、航天、電(dian)子、電器、地(di)鐵配件、汽(qi)車、糧食機(jī)械、紡織機(ji)械、工程機(ji)械、精密配(pèi)件、輪船、冶(yě)金設備、電(dian)✌️梯、家用電(diàn)器、工🌍藝禮(li)品、工具加(jia)工、裝飾、廣(guǎng)告、金屬對(duì)外加工等(deng)各種制造(zao)加工行業(ye)。