數控沖床(chuáng)主要性能特(tè)點

(一)、保護功(gōng)能：

1.夾鉗沖壓(ya)保護，在沖到(dao)夾鉗區域時(shí)，夾鉗會自動(dong)避讓

2.噸位超(chāo)限保護，當沖(chòng)壓力超過所(suǒ)設定的噸位(wei)時，裡㊙️面😄安裝(zhuāng)❤️的🔆保險塊會(huì)斷開而停止(zhi)沖壓，

避免因(yīn)沖壓過大導(dao)緻床身變形(xíng)

3.帶料保護，當(dāng)沖壓過程中(zhōng)模具帶料時(shí)設備會自動(dòng)停機，避🈲免損(sun)👈壞機身、模具(jù)及闆料

4，行程(cheng)保護，當行程(cheng)走到極限後(hou)會自動停止(zhǐ)運動，避免👣撞(zhuàng)車

5，自診斷保(bao)護功能，當軟(ruan)件、系統或電(dian)氣出現故障(zhàng)時🏒會自動報(bào)警，提醒檢查(cha)和排除

6.氣壓(yā)保護功能，當(dāng)氣壓過低時(shi)會報警并停(tíng)止工作，避♋免(miǎn)損壞離合器(qì)

7.電壓保護，當(dang)電壓波動過(guo)大會報警并(bìng)停機，避免損(sun)壞✍️伺服✊系統(tong)、電氣元件及(ji)軟件程序

8.潤(rùn)滑保護，設備(bei)為自動潤滑(huá)，當出現故障(zhang)時便會報警(jing)并停止工作(zuo)

9.冷卻保護，當(dang)冷卻裝置出(chu)現問題停止(zhi)降溫時，會自(zì)動報警

(二)、沖壓主體(ti)：主體采用O型(xíng)一體式機身(shen)，4導軌設計，一(yi)次性焊🌈接、回(hui)㊙️火、一次性加(jiā)工成型

(三)、送(sòng)料機構:大慣(guàn)量日本松下(xià)伺服電機驅(qū)動，縱向4導軌(gui)、橫向🎯雙導軌(gui)，使其送料更(geng)加平穩，更适(shi)合于高🌂速沖(chong)壓時而需要(yao)的💞高速㊙️度送(sòng)料

(四)、轉塔結(jie)構:輪盤材質(zhì)40Cr，大型加工中(zhōng)心成對加工(gong)而成;采👄用德(de)國鑲嵌式輪(lún)盤

(五)、夾鉗:采(cai)用全浮動式(shi)氣動、自動夾(jiá)鉗，具有夾鉗(qian)自動避讓功(gong)能，實現闆材(cai)無死區加工(gōng)

(六)、旋轉工位(wei)：旋轉工位為(wéi)獨特渦輪蝸(wo)杆結構,整套(tao)全部德國進(jin)口

(七)、系統自(zi)動搜索、選擇(ze)較合适的模(mó)具去加工，并(bìng)顯示沖壓時(shí)間、加工量、模(mo)具壽命等。