雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kòng)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xìng)，并通過(guò)時效處(chù)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整👌體精(jing)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确❓保加(jia)✂️工精度(dù)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shì)扭力同(tóng)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shù)控采用(yòng)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shù)有限公(gong)司的ENC-68系(xì)統和伺(si)服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低🏃‍♀️和(hé)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fang)便的中(zhōng)英文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wèi)功能,以(yǐ)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hu)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shǐ)系統操(cao)作和數(shù)據🙇‍♀️輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiao)度及長(zhǎng)度的工(gong)🈲件👉進行(háng)⁉️連續折(shé)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhì)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hu)各項工(gōng)件、模具(ju)♈及參🔞數(shu)資料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(lǐ)器，多重(zhong)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jing)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shí)糾❓正誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhǔ)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(you)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qì)🐇元件采(cǎi)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(hang)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證♈傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(cheng)系統可(kě)選配采(cǎi)用荷蘭(lan)進口名(míng)牌産❗品(pin)，主要💋油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wěn)定性和(hé)使☀️用壽(shou)命。