鋼筋(jīn)籠滾焊(hàn)機代替(tì)人工加(jiā)工、将複(fú)雜且人(ren)工難以(yi)操作的(de)加工工(gong)藝簡單(dan)化，鋼筋(jin)籠制作(zuo)中在人(ren)工輔助(zhu)基礎上(shang)實現🈲主(zhu)筋上料(liào)、箍筋調(diao)直纏繞(rao)、箍筋與(yu)主筋焊(han)接等工(gōng)序自動(dòng)完成的(de)自♊動化(hua)生産裝(zhuang)備，極大(da)提高加(jiā)工效率(lü)和産品(pǐn)品質，且(qiě)較老産(chan)品優化(hua)了多🈲個(gè)重要結(jie)構，使其(qi)更加合(he)理且成(chéng)本大幅(fú)降低，設(she)備更有(you)市場競(jìng)争力。

● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jīn)安裝設(shè)計，據不(bu)同的樁(zhuang)基規😘格(gé)🐉靈活更(gèng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuan)轉、移動(dong)盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(you)一台 P 和(he) 3 台變頻(pín)器來設(shè)☀️定，

要求(qiu)電機同(tóng)步，保證(zhèng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhǔ)筋單箍(gū)筋、雙箍(gū)筋單主(zhu)筋，以及(ji)雙主筋(jin)雙箍筋(jīn)的焊接(jiē)工作;

● 固(gu)定機架(jià)及移動(dong)機架進(jìn)行了結(jie)構優化(hua)，降低主(zhǔ)機重量(liàng)，減輕了(le)⭕動力單(dan)元 的負(fù)載，從而(er)可制作(zuò)目前較(jiào)重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lún)緣結構(gou)進行了(le)優化設(she)計，摒棄(qi)之前方(fāng)鋼冷彎(wan)後加工(gong)的工藝(yi)，更改為(wei)原材料(liào)為高強(qiang)度的無(wu)縫鋼管(guan)，經過🐆精(jīng)密🐅的冷(lěng)彎成型(xíng)，之後直(zhi)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面接(jie)觸，增大(da)了接👣觸(chù)面。使得(dé)設備運(yùn)行更加(jiā)平穩且(qie)，設備運(yun)行慣量(liàng)大大降(jiang)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pán)拖動向(xiang)後移動(dong)，盤筋不(bu)移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑由相(xiàng)同直徑(jìng)的模闆(pǎn)精确控(kòng)制，一個(gè)工程通(tong)常需要(yao) 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間(jiān)距決定(dìng)于人工(gōng)預先在(zài)模闆上(shang)布置的(de)，與主🈚筋(jīn)根🐪數相(xiàng)同數量(liàng)的套管(guan)間距;

● 當(dang)鋼筋籠(long)直徑和(he)主筋根(gen)數改變(bian)時，需要(yào)人工更(gèng)換模闆(pǎn)以及重(zhong)新布置(zhì)套管，約(yue)需 1 小時(shí);

● 配有多(duo)組液壓(ya)支撐裝(zhuang)置，防止(zhǐ)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下垂(chuí);

● 配有多(duo)組分料(liao)盤，防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhu)筋錯亂(luàn);

● 為減輕(qīng)工人勞(láo)動強度(dù)和提高(gāo)施工形(xíng)象，鍊條(tiáo)式主筋(jīn)自動上(shàng)料機構(gòu)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(ke)供用戶(hù)選擇(不(bu)推薦)。