鋼筋(jin)籠滾焊(han)機代替(ti)人工加(jia)工、将複(fú)雜且人(rén)工難以(yi)操作的(de)加工工(gōng)藝簡單(dan)化,鋼筋(jīn)籠制作(zuo)中在人(rén)工輔助(zhu)基礎上(shàng)實現主(zhu)筋上料(liao)👣、箍筋調(diào)直纏繞(rào)、箍筋與(yǔ)主筋焊(hàn)接等工(gōng)序自動(dong)完成的(de)自㊙️動化(huà)生産裝(zhuāng)備,極大(da)提高加(jiā)工效率(lǜ)和産品(pin)品質,且(qie)較老産(chǎn)品優化(huà)了多個(ge)重要結(jie)構,使其(qi)更加合(he)理且成(chéng)本大幅(fú)降低,設(shè)備更有(you)市場競(jing)🐉争力。
● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(ji)十字筋(jin)安裝設(shè)計,據不(bú)同的樁(zhuang)基規格(ge)🧑🏽🤝🧑🏻靈活更(geng)換, 經濟(jì)适用;
● 固(gù)定盤旋(xuan)轉、移動(dòng)盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(you)一台 P 和(he) 3 台變頻(pín)♍器來設(she)定,
要求(qiu)電機同(tong)步,保證(zheng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chi)寸;
● 可完(wán)成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhǔ)筋單箍(gū)筋、雙箍(gū)筋單主(zhǔ)筋,以及(jí)雙主⛷️筋(jin)雙箍筋(jin)的焊接(jie)工作;
● 固(gu)定機架(jià)及移動(dòng)機架進(jìn)行了結(jié)構優化(hua),降低主(zhu)機重量(liàng),減輕✂️了(le)動力單(dān)元 的負(fù)載,從而(er)可制作(zuo)目前較(jiào)重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gòu)進行了(le)優化設(shè)計,摒棄(qi)之前方(fang)鋼冷彎(wān)後🐇加工(gōng)的工藝(yi),更改為(wei)原材料(liao)為高強(qiáng)度的無(wu)縫鋼管(guan),經過精(jīng)密的冷(leng)彎成型(xíng),之後直(zhí)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與☎️支(zhī)撐輥的(de)圓面⛷️接(jiē)觸,增大(da)了接觸(chu)面。使得(dé)設備運(yùn)行更加(jia)平穩且(qie),設備運(yun)行慣量(liang)大大降(jiàng)低;
● 鋼筋(jin)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(you)移動盤(pan)拖動向(xiang)後移動(dòng),盤筋不(bu)移動;
● 鋼(gang)筋籠直(zhí)徑由相(xiang)同直徑(jìng)的模闆(pǎn)精确控(kong)制,一個(gè)工程🏃♂️通(tong)常需要(yào) 2-7 種模闆(pǎn);
● 主筋間(jian)距決定(ding)于人工(gong)預先在(zài)模闆上(shang)布置的(de),與主筋(jīn)根數相(xiang)同數量(liàng)的套管(guan)間距;
● 當(dāng)鋼筋籠(long)直徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(bian)時,需要(yào)人工更(gèng)換💯模⛱️闆(pǎn)以及重(zhong)新布置(zhì)套管,約(yuē)需 1 小時(shi);
● 配有多(duō)組液壓(ya)支撐裝(zhuang)置,防止(zhi)鋼筋籠(lóng)因自重(zhòng)而下垂(chui);
● 配有多(duō)組分料(liao)盤,防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhu)筋錯亂(luàn);
● 為減輕(qīng)工人勞(láo)動強度(du)和提高(gao)施工形(xíng)象,鍊條(tiáo)式主筋(jīn)自動上(shàng)料機構(gou)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(kě)供用戶(hù)選擇(不(bú)推薦)。
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