X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)布👌置，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiang)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wéi)🆚較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)☔等。卧式(shi)銑👨‍❤️‍👨床也(ye)可使用(yòng)上面各(gè)✊種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jià)增🤩強刀(dāo)具(主要(yào)❌是三面(mian)刃銑刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gōng)💁能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wo)❗銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高🐪。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jīn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tóu)資。但是(shì)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(li)⛹🏻‍♀️銑頭的(de)方式，實(shi)際上♍是(shi)天天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用❓，反(fan)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧‼️銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuáng)除多用(yong)于平面(mian)加工方(fang)💯面外,平(ping)面有高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xíng)狀的工(gong)⭐件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)🙇‍♀️型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)❓刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yong)能😍耗制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)✂️件均采(cǎi)用✨高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shí)效♍處理(lǐ)，保證📐機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fàn)👉圍;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動🌂，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(kě)♈靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gei)可使💚工(gong)件迅速(sù)到達加(jiā)工👄位置(zhì)🔞，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chù)理，配合(hé)強制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(jī)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí)，冷卻💛系(xì)統通過(guò)調整✨噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小🔴，滿(man)足不同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(miàn)闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guan)。