X5040立(li)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂直(zhi)布置，除(chu)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shì)用範圍(wéi)較廣。可(kě)🐕使用立(lì)☂️銑刀、機(ji)👅夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)💁。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yòng)上面各(gè)🚶種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yao)是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dai)立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(neng)和剛性(xìng)不如立(lì)✌️式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xǐ)💰加工。這(zhe)使❌得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gong)件✉️。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xi)床高♻️。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jin)💞屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔🐅可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)🎯種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑🙇‍♀️刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tóu)資。但😄是(shì)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shí)🐆際上是(shi)天天挂(gua)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用，反(fan)而不如(ru)立式銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(mian)加工方(fāng)面外,平(píng)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xíng)狀的工(gong)👄件,如模(mó)具類,立(li)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床❌的(de)主軸錐(zhuī)⭐孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)🔞刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗制(zhì)動，制動(dong)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiàng)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要構(gòu)件均采(cai)用高強(qiang)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(lǐ)，保證機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床📐的(de)👅加工範(fàn)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(neng)力㊙️強，且(qiě)✨主軸采(cai)用能耗(hào)制動💘，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(sù)🌏到達加(jiā)工位置(zhi)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chu)理，配合(hé)強制潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)，冷卻系(xi)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不🔞同(tóng)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(mian)闆均使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hào)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。