1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并通(tōng)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精(jing)度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

3. 液壓(ya)擺式結(jié)構，上刀(dao)架回程(cheng)裝置，采(cai)用氮氣(qi)缸式，回(huí)程📐速度(du)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì)，動作平(ping)🔞穩，噪音(yīn)低， 維護(hu)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kong)制刀闆(pǎn)運行。

6. 剪(jian)闆機壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)👣不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上，且(qie)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hou)度調整(zhěng)，不傷闆(pan)面。

7. 采用(yòng)偏心機(ji)構，以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kou)間💘隙，操(cao)作簡易(yi)，以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei)。

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内，通過(guo)控制面(mian)闆的按(àn)鈕，進行(hang)操作🈲來(lai)控制和(hé)實現。

Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關，可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷(jie)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán)，可保✌️護(hu)操作者(zhe)的安全(quan)，并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng)，既安全(quán)，又💁方便(bian)。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。

12.剪闆機(jī)液壓系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥，以确(que)保㊙️準确(què)的壓力(lì)調整。

Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避(bì)免🌈油壓(yā)🔆對泵體(ti)的沖擊(ji)。

13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao)，并全部(bù)經熱處(chu)理，以确(que)保其具(ju)有足夠(gòu)的❗硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置，送(song)料方便(bian)，并保證(zhèng)工件在(zai)🐆運行時(shí)🔆不被劃(huà)傷。

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