剪闆機主要(yào)性能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機架(jià)采用全鋼焊(hàn)接結構，有足(zú)夠的強度及(ji)🍓剛性，并通過(guo)正火及高頻(pín)振動消除内(nèi)應力，保證機(ji)身的整體精(jīng)度。

2. 采用大型(xing)落地镗銑床(chuang)，用一次加工(gong)法，作精密加(jia)工，以确💯保加(jiā)工精度。

3. 液壓(ya)擺式結構，上(shàng)刀架回程裝(zhuang)置，采用氮氣(qi)缸式，回程速(su)度快。

4. 剪闆機(jī)液壓系統采(cai)用整體式邏(luó)輯回路，經由(you)順序閥控制(zhì)，動作☎️平穩，噪(zào)音低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟甯(ning)泰豐液壓閥(fá)控制刀闆運(yùn)行。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體回(hui)路及獨立式(shi)并列壓緊缸(gāng)。當🔞闆料不平(píng)時，可自由伸(shēn)縮壓緊在闆(pǎn)料上，且壓緊(jin)力也可💘随闆(pan)料材質及厚(hou)度調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采用偏(pian)心機構，以刻(ke)度轉盤的方(fāng)式手動調整(zheng)刃口間隙，操(cāo)作簡易，以适(shi)應不同闆厚(hòu)及材質的剪(jian)切需要

8. 燈光(guang)線影對線裝(zhuāng)置，便于畫線(xian)剪切。

9.剪闆機(jī)控制系統可(kě)選配：

10.電動後(hou)擋料的前、後(hou)運動，通過T型(xíng)絲杆和光杆(gan)來控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控制(zhi)集中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動力(lì)設施均設于(yu)機身内，通過(guo)控制面闆的(de)按鈕，進行操(cao)🎯作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳(jiao)踏開關，可通(tōng)過其直接對(duì)剪切動作進(jìn)行操💜作，方便(bian)快♻️捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選用(yong)施耐德或西(xī)門子産品。

Ø 電(dian)氣與機械聯(lián)鎖的帶開關(guān)活動式安全(quan)防護欄，可保(bǎo)護操作者的(de)安全，并能清(qīng)楚的看到剪(jian)切的情形，既(ji)安✂️全，又🧡方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器(qi)來對控制電(diàn)路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電機(ji)的過載和短(duan)路，通過空氣(qi)開關進行保(bao)護。

12.液壓系統(tong)安全可靠

Ø 液(ye)壓系統集成(cheng)塊設有直動(dong)式安全溢流(liú)閥，以确保準(zhǔn)♈确的壓⛹🏻‍♀️力🈲調(diao)整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在(zài)泵頭處特設(she)有管式單向(xiàng)閥🔞，以🔞避免油(yóu)壓對泵體的(de)沖擊。

13.上下刀(dāo)采用優質9CrSi材(cai)料，并全部經(jing)熱處理，以确(que)保其具有🏃‍♂️足(zu)🐕夠的硬度及(ji)較長的使用(yong)壽命。

14.滾球式(shì)工作台及前(qian)托料裝置，送(sòng)料方便，并保(bǎo)證工件在運(yun)行時不被劃(hua)傷。

剪闆機噪(zào)聲測量标準(zhun)：

A計權聲壓級(ji)LPA≤82dB（A）

A計權聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準：

JB3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pǎn)機質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和基本(ben)參數》

JB5197-91        《剪闆機(ji)技術條件》