舔磚液(ye)壓機結構特(tè)點和性能

舔(tiǎn)磚液壓機具(ju)有獨立的動(dong)力機構及電(diàn)氣系統，并采(cai)用PLC控制，可實(shi)行調整、半自(zi)動、自動循環(huán)操作方式。
本(běn)液壓機的工(gong)作壓力、滑快(kuài)的行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)藝要🏃🏻求進行(háng)調整；并能完(wan)成定壓定程(cheng)成型兩種工(gong)藝方式。定壓(yā)成型之工藝(yi)方式在壓制(zhì)後，具有保壓(yā)和延時自動(dong)回✨程動作。
本(ben)液壓機由主(zhu)機及控制機(ji)構兩大部分(fèn)組成，通過管(guǎn)路及電氣裝(zhuāng)置聯系起來(lái)，構成整體。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身、主缸、托(tuo)模缸、模架、自(zì)動送料機構(gòu)、限程裝置等(deng)。控制機構包(bāo)括液壓泵站(zhan)（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操(cāo)縱台等組成(cheng)。

現将個部(bu)分結構和作(zuò)用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由(you)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和(he)調節螺母等(děng)組成，滑塊📧内(nei)裝有導向套(tào)，依靠四根立(lì)柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運(yùn)動。上橫梁及(jí)工作台由鎖(suǒ)緊螺母固👅定(dìng)于兩端，機💚器(qi)精度靠調整(zhěng)調節螺母及(ji)固定于上橫(héng)梁的鎖緊螺(luo)母來調整。滑(huá)塊于主缸活(huó)塞杆采用㊙️法(fa)蘭連結，在滑(hua)塊、工作台上(shang)有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具(ju)。上橫梁、滑塊(kuài)、工作台采用(yong)整體鑄鋼件(jiàn)。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器(qì)的使用壽命(ming)

2、液壓機主油(yóu)缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使(shi)壓力分布均(jun1)勻，油缸🐇體的(de)⛷️材料均為45号(hào)整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主(zhu)缸缸體依靠(kào)缸口台肩及(jí)大鎖母即固(gù)于上橫梁💰内(nei)⚽。活塞⛷️下💋端用(yong)聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯(lian)接，作導向用(yong)。活塞頭部按(àn)🏃有方向相反(fan)的進口YA型密(mi)封圈，在活塞(sāi)杆上裝有O型(xing)密封圈，将缸(gang)内分成兩個(ge)油腔缸上裝(zhuāng)有導向套，導(dǎo)📐向套的外圓(yuan)上裝O型密封(feng)圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸口(kǒu)密封。在缸㊙️口(kou)法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保(bao)證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機(jī)限程裝置
限(xian)程裝置安裝(zhuāng)于機器側面(miàn)主要用來控(kòng)制滑塊的行(háng)🈲程距離⛷️。它由(yóu)墊鐵、角鐵、感(gan)應塊、無觸點(diǎn)行程開關等(deng)組成。兩🤟墊鐵(tie)分别固定于(yú)工作台和上(shàng)橫梁上，以固(gu)定角鐵，在角(jiao)鐵上設有導(dao)向🌂槽，通過調(diào)整行程開關(guan)的距離，控制(zhi)滑塊🏒的行程(chéng)。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站由(you)油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動機(ji)、二通插裝閥(fá)、濾油🌏器、空氣(qì)濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓(yā)機托模結構(gòu)及模具材質(zhì)

托模油缸兩(liǎng)條固定在工(gōng)作台面上，活(huó)塞杆上端用(yong)螺栓與滑動(dòng)平台連接成(chéng)整體，滑台固(gù)定模腔并配(pèi)有4根導向柱(zhu)與托模缸上(shàng)下運動，滑台(tai)後側配有送(sòng)料🚶油缸，送料(liào)合，裝料料鬥(dou)與滑台上下(xià)運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuan)2000-2500T不用更換。