舔磚液壓(yā)機結構特點(diǎn)和性能
舔磚(zhuan)液壓機具有(yǒu)獨立的動力(li)機構及電氣(qì)系統,并采用(yòng)PLC控制,可實行(hang)調整、半自動(dong)、自動循環操(cao)作方式。
本液(ye)壓機的工作(zuò)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun1)可根據工藝(yi)要求進行🤟調(diào)整;并能完成(chéng)定壓定程成(chéng)型兩種工藝(yi)方式。定壓成(chéng)型之🐅工藝方(fāng)式在壓制後(hòu),具有保壓和(hé)延時自動回(huí)🔴程動作。
本液(yè)壓機由主機(jī)及控制機構(gou)兩大部分組(zu)成,通過管路(lù)及電氣裝置(zhì)聯系起來,構(gou)成整體。主機(ji)部分包括機(ji)身、主缸、托模(mo)缸、模架、自動(dong)送料機構、限(xian)程裝置等。控(kong)制機構包括(kuo)液壓泵站(動(dong)力系統)、電器(qi)箱、移動操縱(zòng)台等組成。
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現将個部分(fèn)結構和作用(yong)分述如下:
1、 液(yè)壓機機身
本(běn)液壓機由上(shang)橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母和調(diào)節螺母等組(zǔ)成🌍,滑塊内裝(zhuāng)有導向套,依(yī)靠四根立柱(zhu)為主架, 使滑(huá)塊上下運動(dòng)。上橫梁及工(gong)作台由鎖緊(jin)螺母固☎️定于(yu)兩端,機器精(jīng)度靠調整調(diao)節螺母及固(gù)定于上橫梁(liang)的鎖❌緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)于主缸活塞(sai)杆采用法蘭(lán)連結,在滑塊(kuài)、工作✂️台上有(yǒu)T行槽,供用戶(hu)安裝摸具。上(shang)橫梁、滑塊、工(gong)作台采用整(zheng)體鑄鋼件。機(jī)器的立柱、活(huo)塞杆采用45号(hao)鋼經處理後(hòu),延長機器的(de)使用壽命
2、液(yè)壓機主油缸(gāng)布置在上橫(heng)梁孔内,使壓(yā)力分布均勻(yún),油缸體的材(cái)🥵料均🌈為45号整(zheng)體鍛鋼。
3、液壓(ya)機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母即固于(yú)上橫梁内。活(huo)塞♊下端㊙️用聯(lián)結法蘭、螺栓(shuan)與滑塊聯接(jiē),作導向📐用。活(huó)塞頭部按有(you)方♋向相反的(de)進口YA型密封(fēng)圈,在活塞杆(gǎn)上裝有O型密(mi)封圈,将缸内(nei)分成兩個油(yóu)腔缸上裝有(you)導向套,導向(xiàng)套的外圓上(shàng)裝O型密封圈(quān),借助法蘭及(ji)螺栓鎖緊,以(yǐ)保證缸口密(mì)封。在缸口法(fǎ)蘭上裝有防(fang)塵圈,以保證(zhèng)活塞杆的防(fang)塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程(cheng)裝置安裝于(yu)機器側面主(zhu)要用來控制(zhi)滑塊的🔴行程(cheng)距☀️離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應(ying)塊、無觸點行(hang)程開關等組(zu)♊成。兩墊鐵♊分(fèn)别固定于工(gong)作台和上橫(héng)梁上,以固定(ding)角🧑🏾🤝🧑🏼鐵,在角鐵(tie)上設有導向(xiang)槽,通過調整(zheng)行程開關的(de)距離,控制滑(hua)塊🌈的行程。
5、液(yè)壓機液壓站(zhan)
液壓站由油(yóu)箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二(èr)通插裝閥、濾(lü)油器、空氣濾(lǜ)清器,水冷器(qì)組成。
6、液壓機(jī)托模結構及(ji)模具材質
托(tuō)模油缸兩條(tiao)固定在工作(zuò)台面上,活塞(sai)杆上端用螺(luo)栓與滑動平(píng)台連接成整(zhěng)體,滑台固定(dìng)模腔并配有(you)4根導向柱與(yǔ)托模缸上下(xià)運動,滑台後(hòu)側配有送料(liao)油缸,送料📐合(hé),裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運(yun)動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質,正常(cháng)壓制鹽磚2000-2500T不(bu)用更換。
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