Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(men)子

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓💜制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集中🈲控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(ji)器的工🈲作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據🏃‍♀️工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程🙇🏻成(cheng)型兩種🐇工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)✔️和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節⚽螺(luo)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁🧡及工作(zuò)台鎖緊🏃螺(luó)母緊固🚶于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)⁉️母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸😄活塞由(you)連接法蘭(lan)和💚螺栓連(lián)接♌，依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)🤟。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞👅下💃🏻端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)🔅部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借助(zhu)法✨蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與💛主缸(gang)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實💁現(xian)各種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xǐ)窗口，前👌端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部☂️分👅組(zu)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shi)控👈制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhì)📐蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zu)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥🏃‍♀️芯，使(shǐ)主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主🤩油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)🏃作台🌂的右(yòu)🌈側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上🤟，調節(jie)行程開關(guan)🐇的位置💃🏻，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)🔴置（各種🈲閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方🧑🏾‍🤝‍🧑🏼式🤞比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動❤️作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接💋觸(chu)😍工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸❗壓回㊙️程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關🤩後(hou)🔞，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即⭐實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油🧡進🈲入🧡油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作🏃電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側🛀。控(kong)💛制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)♉握壓機的(de)工作✉️情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱👉繼(ji)電器、中間(jiān)💞繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交🐪流濕(shi)式電磁閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。