Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)㊙️擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)㊙️的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均❌可(kě)根據☁️工(gōng)藝需✌️要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)👌後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)💃調㊙️節🧑🏾‍🤝‍🧑🏼螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(ji)工🛀🏻作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節✔️螺母(mu)及☂️緊固(gu)于⭐上橫(héng)梁☁️上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連🌈接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活🏃‍♀️塞(sai)下端♍用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓💋處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jie)助🧑🏾‍🤝‍🧑🏼法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yu)❄️主缸💛基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制💰系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dòng)作的✂️機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗窗(chuang)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(si)🥰部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式🌈控(kong)✉️制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制⚽蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液🏃🏻油㊙️箱(xiāng)😄組♻️成。當(dang)❗主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)❗負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhī)油流回(huí)充🔱液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shang)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)😘油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)♻️油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于🏃‍♀️支(zhī)架上，調(diào)節行🔴程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種🐪閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)💘種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整✌️方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸☂️工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼💞電(diàn)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能👣使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後🥵，電(diàn)🌈磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)💁實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油🈚進入(ru)油☁️箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)㊙️過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電‼️路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線💜器，另(lìng)🔞外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流🈲濕(shī)式電磁(cí)🔴閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。