Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)🌏翻🐆邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成📐型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按🌂鈕(niǔ)集中🌍控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方🧡式(shì)。本機器(qi)♉的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)💯後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luo)母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節🐅螺母(mu)及☎️緊固(gù)于上橫(heng)梁🔞上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下❌運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活♍塞(sāi)✊下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料📱為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相㊙️反的(de)密封環(huan)，内🎯圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)🌂，結構與(yu)🐉主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制⛷️系(xi)統等組(zǔ)🏃‍♀️成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設⭐有(you)清洗窗(chuāng)口，前💜端(duan)裝有液(ye)位液㊙️溫(wēn)計便于(yú)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥⭕四(si)⭐部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)👈裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液㊙️油箱(xiāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥✏️芯(xin)，使主🔴缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(you)箱，充🤞液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主🆚油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊🐆、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上🈲，調(diào)節行程(cheng)開關🧡的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)㊙️（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等🐕組成(cheng)。借助電(diàn)氣☁️系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)📱比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)🚶‍♀️的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)🍉動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🔴現快(kuai)✨速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件👉加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)🔱時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能⚽使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油🌐箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)🌍油進⭐入(rù)✌️油🥵箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作💃🏻電路(lu)為👨‍❤️‍👨交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制💜箱面(miàn)🔅闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(deng)，可💘實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuò)👌情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱🚩繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電🧡路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交🐆流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。