液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shí)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)🥵，機器🏃運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)機📐的操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shi)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示🚩、時(shi)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助🍓部分(fen)✏️組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應💃力(lì)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以💋使用T形槽(cao)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心⛱️距(ju)尺寸需經客(ke)✌️戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應☀️力(lì)處💰理，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工🛀🏻有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采🔅用矩(jǔ)形導軌，從而(ér)保證🚶‍♀️滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有🏃很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通☀️過(guò)油🐆缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)❗密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各🧑🏽‍🤝‍🧑🏻種🔴動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝👣有過濾器(qi)🏃，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(yè)位計，油箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)♌的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shì)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)🌍有調壓、換🈲向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠🛀🏻性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全☔閥(fa)及時起排油(yóu)作用，避免💁安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下行(háng)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上🔅腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液🌈大量流✔️入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小✍️閥芯(xin)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液♌排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入🏃🏻‍♂️油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動油🔞泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)☎️，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shu)✂️器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止👌按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。