液壓(yā)數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述(shù)：

數控液壓沖床(chuáng)是機械沖床的(de)換代産品，它集(jí)合了沖床和單(dān)柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓制(zhì)，也可以做拉伸(shen)，成型。真正實📧現(xian)了一機多用。

數(shu)控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制(zhì)，全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動(dong)自由控制，機器(qì)運行更平穩，噪(zao)音小，精度高。危(wei)險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料(liao)無需人工操作(zuo)，真正實現了一(yī)人多機❌的操作(zuo)。

設備所有技術(shù)均采用程序操(cāo)作，行程，速度，拉(lā)伸，無✏️需人工調(diao)節。

适用對象如(ru)下：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用五(wu)金 家電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能：壓(ya)力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速(sù)度顯示、時間🤞顯(xiǎn)☀️示、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通沖(chòng)床使用

快速下(xia)行---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機使(shi)用

快速下行----快(kuài)轉慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓數控(kong)快速沖床主要(yào)結構及功能介(jiè)紹：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系統(tong)、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分☎️組(zǔ)🔱成。

1主機

主機部(bù)分由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及限(xiàn)程裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結構(gou)件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊(han)後采用退火處(chù)理消除内應力(lì)，并進♻️行💃抛💜丸處(chu)理。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有T形(xing)槽，可以使用T形(xíng)槽用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形槽(cáo)及中心📐距尺寸(cùn)需經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由優(you)質鑄件鑄造而(er)成，然後保持200°進(jìn)行去應力處理(lǐ)，滑塊置于機身(shēn)中間，其上平面(mian)與主缸連接；滑(hua)♋塊下平面加工(gong)有T形🐆槽，用以固(gù)定模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌，從(cong)而保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性好(hǎo)，精度保持性好(hao)，滑塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿足(zú)定程壓制🧡的要(yào)求。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸安(ān)裝在機架上，通(tōng)❄️過油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表面(miàn)進行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用進(jin)口的密封件密(mì)封，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可靠(kào)，重☎️複定位精度(du)高。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産生(shēng)和分配工作油(you)液的裝置，并使(shǐ)主💋機實⛷️現🔴各種(zhǒng)動作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采用(yong)封閉結構。箱内(nei)裝🌏有過💔濾器，箱(xiang)壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱；設(shè)有液位計，油🧡箱(xiang)上面裝有集成(chéng)體、油泵電機組(zu)等。本機液壓系(xi)統使用🈲的主要(yao)液壓元件：

5油泵(beng)電機組

系統采(cǎi)用一台4級的電(dian)動機經聯軸器(qì)各驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為液(ye)壓💋系統📱提供壓(yā)力油。

主油泵采(cai)用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵，該(gai)泵較大的特點(dian)是随着系統壓(ya)力升高，流量成(cheng)正比減小，保持(chí)✊功率不變🌈，有效(xiao)節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液(ye)壓集成控制閥(fa)采用國産二通(tōng)插裝閥集中控(kòng)制，具有調壓、換(huan)向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等作(zuo)用。主缸下腔🐪控(kòng)制塊上設有二(er)級防滑塊下🔴落(luò)裝置及安全閥(fa)，當滑塊在任意(yi)位置🏃🏻‍♂️停止時，該(gāi)裝置自動關閉(bì)，确保滑塊的可(kě)靠性和安全性(xing)；當其下腔由于(yu)閥塊卡死而封(feng)閉時，旁路安全(quan)閥及時起排🌈油(you)作用，避免安全(quan)事故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂部(bù)，當滑塊依靠自(zì)重快速下行時(shi)，泵的來油不能(neng)及時供應主油(you)缸上腔，此時主(zhu)油缸上腔形🐅成(cheng)負壓吸開充液(yè)閥主閥，使充液(ye)筒内油液大量(liang)流❗入主腔，從而(ér)達到滑塊快速(sù)下行的速度要(yao)求，當滑塊回🌂程(cheng)時，控制🏒油液先(xiān)頂開預洩小閥(fá)芯，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後打(dǎ)開充液閥主閥(fa)，使主缸上腔油(yóu)液排回沖液箱(xiāng)内✔️，再經過回油(you)管💁流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個電(diàn)氣系統分為動(dòng)力部分和控制(zhi)部分。

8動力部分(fen)

采用三相四線(xian)制交流380V電源，由(you)自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸器(qì)和驅🏃🏻‍♂️動油泵用(yong)的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組(zǔ)成，電機采用✌️Y-△啟(qi)動，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制部(bu)分：采用全觸摸(mō)屏移動組合控(kong)制組成，主控制(zhi)台放置❓在主機(ji)左側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆制(zhì)作，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可編(bian)程控制器及其(qí)他控制元件等(deng)。面闆上各種控(kong)☂️制按鈕及功能(néng)轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各(gè)部分監視指示(shì)燈及✉️計數器等(deng)。移動操作台主(zhu)要用于數🌈控自(zi)動操作，其上設(shè)緊急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置：采(cai)用PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操作(zuo)方式：點動、全自(zì)動兩種操作方(fāng)式；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖床(chuáng)交換。