液壓數(shù)控快速沖床性能(néng)、特點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品，它(ta)集合了沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型。真正(zheng)實現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床采(cai)用了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控(kong)制，機器運行更平(píng)穩，噪音小，精度高(gāo)。危險系數為0。

如果(guo)配上自動送料無(wu)需人工操作，真正(zheng)實現了一人多機(jī)的操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程序(xù)操作，行程，速度，拉(la)伸，無需人工🈚調節(jie)。

适用對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能：壓(ya)力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯(xian)示、時💰間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序：普(pu)通沖床使用

快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用

快(kuài)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點

液壓數控快速(sù)沖床主要結構及(ji)功能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tong)和輔助部分組⁉️成(cheng)。

1主機

主機部分由(yóu)機身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊後(hou)采用退火處理消(xiao)除内應🤟力🔆，并💋進‼️行(hang)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(yǒu)T形槽⭐，可以使用T形(xing)槽用螺栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需經客(ke)戶确認💃🏻）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zao)而成，然後保持200°進(jìn)行去應力處理，滑(hua)塊置于機身中間(jiān)，其上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下平面(miàn)加工有T形槽，用以(yi)固定模具；滑塊采(cǎi)❓用矩形導軌，從而(ér)保證滑塊導向精(jing)度☎️，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制🔞的要(yao)求。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊(kuai)缸，油缸安裝在機(ji)架上，通過🌐油缸🐉鎖(suo)母鎖緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用進口(kǒu)的密封件密封，使(shi)用壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tǒng)

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(ye)的裝置，并使主機(jī)實現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結構。箱(xiāng)🚶内裝有過濾器🛀🏻，箱(xiāng)壁開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有液(yè)👈位計，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓(ya)系統使用💛的主要(yao)液👈壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用一(yi)台4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wei)液壓系統提供壓(ya)力油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵，該泵較大(da)的❗特點🈚是随着系(xì)統壓力升高，流量(liàng)成正比減小，保持(chí)功率不變，有效🔞節(jiē)約能源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國産(chan)二通插裝閥集中(zhōng)控制🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，具有調壓、換(huan)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(yā)保護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上設(she)有二級防滑塊下(xià)落裝置及安全閥(fa)，當滑塊在任意位(wei)置停止時，該裝置(zhì)自動關🔞閉，确保滑(huá)塊的可靠🚶‍♀️性和安(ān)全性；當其下👉腔由(you)于閥塊卡死而封(feng)閉時，旁路安全閥(fá)及時起排油作用(yong)，避免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液閥(fa)安裝在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依靠自(zi)重快速下行時，泵(beng)的來油不能及時(shi)供應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充(chong)液閥主閥，使充液(ye)筒内油液大量流(liú)入主腔，從而達💔到(dào)滑塊快速下行的(de)速度要求，當滑塊(kuài)回程時，控制油液(yè)先頂開預洩小閥(fa)芯，使主缸上腔卸(xie)壓後，然後打開充(chong)液閥主閥，使主缸(gang)上腔油液排回沖(chòng)液箱内，再經過回(hui)油管流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個電氣(qi)系統分為動力部(bu)分和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuán)，由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和驅(qū)🐇動油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電動(dòng)機組成🌈，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(cheng)，主控🌍制❓台🧑🏾‍🤝‍🧑🏼放置在(zài)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhì)作♌，靜電噴塑，其内(nei)部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(gè)種控制按鈕及功(gōng)🈲能轉換開關、各電(dian)機啟停按鈕、各部(bu)分💃🏻監視指示燈及(ji)計數🔞器等。移動操(cao)作台主要用于數(shù)控自動操作，其上(shang)設緊⭐急停止🧑🏽‍🤝‍🧑🏻按鈕(niǔ)等。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制器(qi)控制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方式(shi)：普通壓機和沖床(chuáng)交換。