液壓數(shu)控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數(shù)控液壓沖床是(shì)機械沖床的換(huan)代産品，它集合(he)了沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸🛀🏻，成(chéng)型。真正實現了(le)一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自(zì)由控制，機器運(yun)行更平穩，噪音(yin)小，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無(wu)需人工操作，真(zhen)正實現了一😄人(ren)多♉機的操作。

設(shè)備所有技術均(jun)采用程序操作(zuò)，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調節(jie)。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标志(zhì)

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度(dù)顯示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動作(zuo)順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yòng)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jié)構及功能介紹(shao)：

本液壓機由主(zhu)機、液壓系統、電(diàn)氣控制系統和(hé)輔助❄️部分組成(chéng)。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷(lěng)卻系統，及限程(chéng)裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bing)❌進行抛🚶丸處理(lǐ)。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽(cao)，可以使用🍓T形槽(cao)用螺栓，以便安(an)裝模具（T形槽及(ji)中心距尺寸需(xū)經客戶确認🤟）。

——滑(hua)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行(hang)去應力處理，滑(hua)⚽塊置于機身中(zhong)間，其上平面與(yu)主缸連接；滑塊(kuai)下🐕平面加工有(you)T形槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采用(yòng)矩形導軌，從而(ér)保證滑塊導向(xiàng)精度🏃‍♂️，剛性好，精(jing)度保持性好，滑(hua)塊具有很好的(de)剛性，能滿足定(ding)程壓制❤️的要求(qiu)。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過(guo)油缸🔞鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(you)缸均選用進口(kou)的👅密封件密封(feng)，使用壽命長，密(mi)封性能可靠，重(zhòng)複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓(ya)系統是産生和(hé)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhǔ)機實現各種🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動(dòng)作。油箱為鋼闆(pan)焊接件，采用封(fēng)閉結構。箱😘内裝(zhuang)有過濾器，箱壁(bi)開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有(you)液位計，油箱上(shàng)面裝有集成體(ti)、油泵電機組等(deng)☎️。本機液壓系統(tǒng)使用的主要液(ye)✂️壓元件：

5油泵電(dian)機組

系統采用(yòng)一台4級的電動(dong)機經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為液🤞壓(yā)系統提供壓力(lì)油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(beng)較大的🔅特點是(shì)随着♈系統壓力(lì)升高，流量成正(zhèng)比減小，保持功(gong)率🌐不變，有效節(jie)約能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采(cǎi)用國産二通插(cha)裝閥集中控制(zhì)，具❄️有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用(yòng)♈。主缸下腔控制(zhì)🛀塊上設有二級(ji)防滑塊下🤩落裝(zhuang)置及安全閥，當(dang)滑🏃‍♂️塊在任♊意位(wèi)置停止時，該裝(zhuāng)🧡置自動關💘閉，确(què)保滑塊的可靠(kao)性和安全性；當(dāng)其下腔由于閥(fa)塊卡死而封閉(bì)☀️時，旁路安全閥(fa)及時起排油作(zuo)用，避免安👨‍❤️‍👨全事(shì)故發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhong)快速下行㊙️時，泵(beng)的🈚來油不能及(jí)時供應主油缸(gang)上腔，此時主油(you)缸上腔形成負(fù)壓吸🐅開充液閥(fa)主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流(liú)入主腔，從而達(dá)到滑塊快速下(xià)行的速度要求(qiu)，當滑塊回🐪程時(shí)，控制油液先頂(ding)開預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔卸(xie)壓後，然後打開(kāi)充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液(ye)排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣(qì)系統分為動力(li)部分和控制部(bu)分。

8動力部分

采(cai)用三相四線制(zhì)交流380V電源，由自(zì)動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和(hé)🚶‍♀️驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(chéng)，電機采用Y-△啟動(dong)，安全💰可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制(zhì)組成，主控制㊙️台(tai)放置在主機左(zuo)側。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他(tā)控制元件等。面(mian)闆上各種控🔞制(zhi)按鈕及功能轉(zhuan)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bù)分🧑🏽‍🤝‍🧑🏻監視指示燈(dēng)及計數器等。移(yi)動操作台主要(yào)用于數控自動(dong)操作，其上設緊(jin)急停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采用(yong)PLC可編程序控制(zhi)器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動(dong)兩種操作方式(shì)；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交(jiāo)換。