Y32-630T四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(ti)較大工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(dù) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hou) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(tǐ)為三梁(liang)四柱結(jie)構,由機(ji)身、主缸(gāng)、頂出缸(gang)等組㊙️成(cheng)。機身由(you)📱上橫梁(liang)、滑塊、工(gong)作台、立(lì)柱、調節(jiē)螺母及(jí)鎖緊螺(luo)母等組(zu)成。依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)骨架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)由鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端,機🔱器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及🐪緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁的(de)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞杆(gan)聯接,依(yi)靠四柱(zhù)導向上(shàng)下運動(dong)。上梁、滑(hua)塊、工作(zuo)台均為(wei)鋼闆焊(hàn)接結構(gòu),焊後時(shí)效處理(li),以有效(xiào)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gang)采用活(huó)塞式結(jié)構形式(shi),缸體和(he)活塞杆(gǎn)采用🤩45#鍛(duan)鋼制造(zào),活塞杆(gan)表面進(jin)行中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(miàn)硬度達(da)🔞到HRC45~55,主缸(gāng)密封件(jiàn)采用進(jìn)口材料(liao),密封可(kě)靠且使(shi)用壽命(mìng)長。
3、壓機(ji)立柱采(cai)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biao)面中頻(pin)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻,表面(mian)硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhi)通過行(hang)程開關(guan)來确定(dìng)的,可任(rèn)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dao)向套采(cǎi)用鋅合(he)金材料(liào),避免立(lì)柱與導(dǎo)向套間(jian)的拉👌傷(shang)💰和磨損(sǔn)。
(三)、液壓(ya)傳動和(hé)控制系(xì)統
液壓(yā)系統置(zhi)于地面(mian)之上,由(you)電動機(jī)、泵、閥塊(kuài)、壓力顯(xian)示㊙️、管路(lu)等組成(chéng)。
1、閥塊
閥(fa)塊采用(yong)二通插(cha)裝閥,該(gai)閥采用(yong)先導控(kong)制、插裝(zhuang)式連接(jiē),主閥結(jié)構為錐(zhui)閥式液(ye)壓元件(jian)。它具有(you)結構簡(jian)單、抗污(wu)染💔能力(li)強、性能(neng)可靠、流(liú)動阻力(lì)小、響應(ying)快、沖擊(ji)小、控制(zhi)方式靈(ling)活、多🐇機(jī)能、三❗元(yuán)化程度(dù)高、易于(yu)集🔅成等(deng)一系列(lie)優點。生(shēng)産廠家(jiā):山東曲(qu)阜海德(de)液壓設(she)💜備有限(xiàn)公司。
2、充(chong)液閥
充(chong)液閥選(xuan)用常閉(bì)式充液(yè)閥,結構(gòu)緊湊,性(xìng)能優良(liang)可靠,該(gāi)閥為标(biāo)準通用(yong)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接結(jié)構,安裝(zhuang)時進行(háng)酸洗與(yu)防鏽處(chu)✏️理。
4、管路(lù)
液壓系(xì)統管路(lu)盡量采(cai)用法蘭(lán)連接,防(fang)止管路(lù)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shi)
主缸壓(yā)力顯示(shi)由壓力(li)表檢測(cè)顯示。壓(ya)力表采(cǎi)用内充(chōng)矽🏃♀️油的(de)抗震壓(yā)力表。
7、配(pèi)備油液(yè)過濾系(xi)統,保證(zheng)機器運(yùn)行穩定(ding)、可靠。
(四(si))、電氣控(kong)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cǎi)用三相(xiang)四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控(kong)制電路(lù)為交流(liu)220V,指示燈(dēng)電路為(wei)6.3V,電磁閥(fá)控制電(diàn)壓為交(jiao)流220V。
1、本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)氣箱、安(ān)裝在車(chē)間地面(mian)上,距主(zhǔ)機間的(de)位置㊙️可(ke)根據需(xū)方要求(qiu)。
2、設置按(àn)鈕盒一(yi)個,可完(wan)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhǔ)要電氣(qì)控制元(yuan)件
(1)交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器-天正(zheng)機床電(diàn)器有限(xian)公司産(chǎn)💃🏻品。
(五)液(ye)壓機操(cao)作方式(shì)
1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。
2、控(kong)制方式(shi):定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制(zhì)兩種。
(六(liu))、安全保(bao)護裝置(zhì)
1、液壓保(bao)護
(1) 主油(yóu)缸下腔(qiang)設有安(ān)全溢流(liú)閥,超壓(yā)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cai)用壓力(lì)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(huá)塊支承(chéng)采用液(yè)壓雙保(bao)險回路(lu),以防下(xia)滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuò)按鈕。
(2)電(dian)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hù)采用自(zì)動空氣(qì)開關。
(3) 控(kong)制電路(lu)的短路(lù)保護。
(4)滑(hua)塊下死(sǐ)點設有(you)超程極(ji)限無觸(chù)點接近(jìn)開關保(bǎo)護。
(5)所有(you)“急停”按(àn)鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個(gè),滑塊均(jun1)停止
動(dòng)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qi)接地裝(zhuāng)置。
(七)、設(she)備設計(ji)、制造、驗(yàn)收執行(háng)的标準(zhun)
1、液壓機(jī)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技(jì)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全(quan)技術條(tiáo)件〉〉
3、液壓(ya)系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qi)設備通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zu)成、供貨(huò)内容和(hé)随機技(jì)術文件(jian)
液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuan)動及控(kong)制系統(tǒng)、電氣傳(chuán)動及控(kong)制☎️系👨❤️👨統(tǒng)、管路及(ji)一些附(fu)件組成(cheng)。單台壓(yā)機的供(gòng)貨🈲内容(róng)如下:
1、本(běn)體:包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸等(一(yī)套)。
2、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xì)統裝置(zhi)包括:動(dong)力站、管(guǎn)路、儀表(biao)等控制(zhì)裝置(一(yī)套)。
3、電氣(qì)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuò):電氣箱(xiāng)、按鈕盒(he)、行程控(kong)🏃♂️制等(一(yī)套)。
4、随機(jī)文件:使(shǐ)用說明(míng)書、設備(bei)裝箱單(dān)、産品合(he)格證各(ge)🐪三套。
5、總(zong)圖、地基(jī)圖、液壓(ya)原理圖(tú)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(dian)氣原理(lǐ)圖、程✊序(xù)♋圖、設備(bèi)壓力調(diào)整、維護(hu)、保養位(wei)置指示(shi)圖及易(yì)損件全(quan)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bèi)品備件(jian):
提供管(guan)接頭處(chù)密封元(yuan)件一套(tào);
提供地(di)腳螺栓(shuān)、螺母一(yī)套;
(九)、液(ye)壓機工(gōng)作環境(jing)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承(cheng)諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶(hu)現場進(jin)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(péi)訓
在工(gong)廠和用(yòng)戶現場(chǎng)提供培(péi)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuo)🥵、工作原(yuan)🔆理、維修(xiu)保養和(he)操作問(wen)題的分(fen)析。
3、機床(chuang)終驗收(shou)後整機(ji)質量保(bǎo)修期為(wei)1年。在質(zhì)保期内(nei),機床發(fa)生非誤(wù)操作故(gù)障和損(sun)壞,均由(you)供方負(fù)責維修(xiū),若需方(fang)認為确(què)需供方(fang)派員來(lái)用戶方(fang)現場維(wéi)修,則以(yǐ)傳真方(fang)式通知(zhī)供方,供(gong)方應在(zài)2小時内(nèi)予以響(xiǎng)應,維修(xiū)✂️人員🔞48小(xiao)時内到(dào)達甲方(fāng)現場排(pai)除故障(zhàng)。
4、設備保(bao)修期滿(man)後供方(fāng)依然能(neng)提供廣(guǎng)泛而優(you)惠的技(ji)術支持(chi)及🥵備件(jiàn)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。
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