激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hao)的切割(gē)方法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)度高♉、噪(zao)聲小、無(wú)污染、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guang)切割作(zuo)為一種(zhǒng)💛先進的(de)制造技(ji)術，具有(you)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huó)✍️、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yú)實現自(zì)🏃‍♂️動化、柔(róu)性化、智(zhi)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liang)、勞動生(sheng)産率等(děng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zài)加工領(lǐng)域光纖(xian)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guang)器将⭕是(shi)第💯三代(dài)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qì)具有許(xǔ)多獨特(tè)的優點(dian)：光✂️束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(mian)維護；風(feng)冷卻簡(jiǎn)單易🍉操(cao)件；運行(hang)成本📱低(dī)，可在工(gong)業環境(jìng)下使用(yòng)；壽命長(zhǎng)、加工精(jīng)度♋高、速(su)度快；電(diàn)能轉化(hua)✔️效率高(gāo)，可以實(shí)現智能(neng)化♍、自動(dòng)化、柔性(xing)化操作(zuo)等。從整(zheng)個激光(guāng)技🤞術的(de)發展來(lai)看，光👈纖(xian)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fa)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fáng)🌈等領域(yu)有着重(zhong)要的應(yīng)用前景(jing)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guāng)成了人(rén)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhòng)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(jù)焦的光(guang)點瞬時(shí)高🏃‍♀️溫熔(rong)化或氣(qi)化被加(jiā)工材料(liao)，形成一(yī)個個細(xì)微的小(xiǎo)孔，在計(jì)算🛀🏻機或(huo)PLC的🌈控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liào)面沿設(shè)定軌迹(jì)做相對(duì)🌍運動，形(xing)成✏️一定(ding)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出熔(rong)化或氣(qì)化的殘(can)渣，并且(qiě)氣體可(kě)以冷卻(què)切割面(mian)和保護(hù)聚焦鏡(jing)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)技術于(yú)一體的(de)高新技(jì)術設備(bei)。

激光切(qiē)割技術(shu)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和非(fei)金屬材(cai)料的加(jia)工制作(zuò)中，可大(da)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(chéng)本，提高(gao)工作效(xiao)率，增強(qiáng)👅工件質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布局(jú)❌緊湊、合(he)理、占地(dì)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bao)證加工(gong)精🚩度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guang)器（另可(ke)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(chéng)🛀本低，實(shí)現投資(zi)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(hua)。

④切割頭(tóu)采用德(de)國普雷(lei)茨特激(jī)光切割(ge)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)容🐉傳感(gǎn)，安全防(fang)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(hua)裝置🚶，保(bao)🎯證精度(dù)長期穩(wen)定，可靠(kao)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jiē)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(li)，并振動(dòng)💋時效消(xiāo)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度💔和(he)穩🌈定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(hé)金屬粉(fěn)末會集(jí)中收集(ji)在小車(che)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biao)配三種(zhong)輔助氣(qi)體（高壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuan)化系統(tong)，滿足客(ke)戶對各(gè)種材料(liao)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(han)材料管(guan)理、加工(gong)工藝優(you)化等功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(tè)的功能(neng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cao)作者隻(zhi)需要依(yi)據材質(zhì)和厚度(dù)調用相(xiàng)應💚的切(qie)割參數(shu)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(you)化的光(guāng)學鏡片(pian)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使✍️切割(gē)更流程(chéng)🔴，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(yīng)用領域(yù)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xǐ)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(děng)多種金(jīn)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(jī)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛(fan)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制品(pǐn)、鋼結構(gou)、精密機(jī)械、汽車(che)配件㊙️、眼(yan)鏡、首👄飾(shi)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行🏃🏻‍♂️業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhǔ)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cai)料不同(tong)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suǒ)變化。

2、以(yi)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jian)下測得(de)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(ye)壓剪闆(pǎn)機、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(jī)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪闆(pan)機、數控(kong)前送料(liao)剪闆機(jī)、折彎機(ji)、液壓折(she)🌈彎機、數(shù)顯折彎(wān)機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎㊙️機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fú)數控折(shé)彎機、液(ye)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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