Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻🤩邊(bian)、薄🏃‍♂️闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集🔴中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)✨節螺❓母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊🈲螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱☎️作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套㊙️。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁♈内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活🏒塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)❌頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈，借♍助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定💘，結(jié)構與🧑🏽‍🤝‍🧑🏻主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱🈲組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xia)腔🤩油液(ye)推🌈動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液💃🏻油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行🆚程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊㊙️固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方☀️式(shi)🏒比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可👅得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工🏒作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實🙇🏻現快(kuai)🐇速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而✨不(bú)⛷️能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)🌈關👌後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實👄現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進㊙️入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆🙇🏻上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現🔴對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種🍉指示(shì)燈💛随時(shi)掌握壓(ya)機❤️的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱⛷️繼(ji)電器、中(zhōng)間☎️繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(an)🙇🏻裝🈲于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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