Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷💋擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓✉️制成型(xíng)📐工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并(bing)采用按鈕(niu)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(sān)種操作方(fang)式。本機器(qì)的工作壓(ya)💛力、壓制速(su)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diao)整。并❌能完(wán)成🈲定壓及(jí)定程成型(xing)兩種⭐工藝(yi)方式，定壓(ya)成型之工(gōng)藝方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻式在(zài)壓制後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節✂️螺母等(deng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及⭐緊固(gu)于🐆上橫梁(liáng)上端之鎖(suo)緊螺母來(lái)調整。滑♌塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活🌈塞下(xià)端💔用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhu)🏃🏻鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sai)頭外圓處(chu)裝有方向(xiang)相反的密(mi)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liang)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuang)有密封圈(quān)，借助法蘭(lan)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chōng)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液油(you)👈箱組成。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充(chong)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(ye)推動主閥(fa)🏃🏻芯，使主缸(gang)上腔之油(you)流回充液(ye)油箱，充🏃🏻‍♂️液(ye)油箱上設(shè)有回油💃孔(kong)，控制充液(ye)油箱的😄油(you)位。将多餘(yu)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(ding)于上橫梁(liáng)與工作台(tai)的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shang)，調節行程(chéng)開關🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhong)✂️閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lù)）等㊙️組成。借(jiè)助電氣系(xi)統的控制(zhì)，驅動活動(dong)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方式🈲比(bi)📱較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuo)按鈕即可(ke)得到相應(yīng)的動作，放(fang)手後立即(jí)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動♌橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kǒu)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重🌈實現快(kuai)🔴速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(er)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工件加(jia)✔️壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(huá)塊卸壓回(huí)程完成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保壓延時(shí)繼電器調(diao)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guan)發訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qi)，系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(yè)閥，而不能(néng)🧡使滑🍓塊回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(yā)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限⭕位開🈲關(guān)後⭐，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shang)腔的油回(hui)⚽油箱。即實(shi)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(ding)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)油箱，即實(shi)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實現一(yī)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wu)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現🌈對(duì)壓🌈機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流💃🏻接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓☔器等控(kong)制電☎️路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流🐇濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。

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