一ノ瀬ア🚩メリ㊙️Y32-800T四柱式液壓機
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Y32-800T四柱式(shì)液壓機(jī)技 術 文(wén) 件

一、 技(ji)術參數(shù)

Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shù)

數   值(zhi)

單  位(wèi)

備 注(zhu)

公稱(cheng)力

8000

KN

回程力(li)

1600

KN

頂(dǐng)出力

1600

KN

液(yè)體極限(xiàn)工作壓(yā)力

25

mpa

900

mm

頂出(chū)活塞極(jí)限行程(chéng)

350

mm

滑塊(kuài)距工作(zuò)台極限(xian)距離

1500

mm

滑(huá)塊行程(cheng)速度

80

mm/s

12-08

回程(chéng)

70

頂出

60

退回

120

左右(you)

1600

mm

前(qian)後

1600

2x30

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻💋邊❌、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金⁉️屬(shu)零件成(cheng)🈲型,塑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuò)壓🍓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需⭐要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成📞定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(cheng)型⚽之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)🥵後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下:

(一(yī))、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調🐇節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及工🌍作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁📱上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸💞活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接,依(yi)靠四柱(zhù)🎯作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作✏️台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

(二(èr))、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duan)⚽用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭😄部(bu)之材料(liào)為鑄🌈鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内🔴圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密💘封圈(quān),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結♉構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

三、充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當🚶‍♀️主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)🛀🏻閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chong)🙇🏻液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)🈲的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shang),調節行(háng)❌程開關(guān)的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥✉️)以(yǐ)❌及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝💔動(dong)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bi)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)🔞相應的(de)動📞作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)🐇按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jian)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shi)💋現💋快✌️速(su)🔞下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jiàn)🔅加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸⛱️壓(ya)回程💜完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)☂️壓延時(shí)繼🈲電器(qì)調定,完(wán)成❌定壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)♋卸壓,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(ya)。AO口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa),而不能(neng)使滑💚塊(kuai)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)❓由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xian)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回㊙️油(you)箱🈲。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(yóu)🧡箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liu)220V

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側🌂。控(kong)制箱面(miàn)闆♋上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按💃鈕、信(xìn)👄号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓💁機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)⭕的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控🚶制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線☁️器🎯,另(ling)外安裝(zhuāng)😄于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B5) 60KW      960/

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)🐆式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

液(yè)壓機


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