Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)❄️制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(ji)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方🌈式(shì)。本機器的(de)工作壓💚力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動💘回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)🌈螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺👨‍❤️‍👨母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下✊運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作🧑🏾‍🤝‍🧑🏼台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)♻️，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料⚽為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiang)🌂反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)🏃🏻‍♂️缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開✂️充液(yè)閥的♈閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的♌油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)‼️、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工㊙️作台的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)🙇🏻組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝♌動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放✨手(shou)後🌐立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)㊙️橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)🔴實現快🆚速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)💰卸⚽壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)‼️壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)📞滑🌂塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)☂️蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位🔴開關💔後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油🚶進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)🍉交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控👅制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(deng)✏️随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱🍓繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線🏃🏻器🌈，另(ling)外🏃🏻‍♂️安裝✉️于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕🥰式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液🔆壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機🌂、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭⭐液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機💜、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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