Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jian)

一、 技術參數(shu)

性能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cai)、彎⛱️曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金(jin)屬零🤟件成㊙️型(xíng)，塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dòng)力機構和電(dian)氣系統，并采(cai)用按🔞鈕集中(zhong)控制，可實現(xian)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(ben)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均可根據工(gong)藝需要進行(háng)調整。并能完(wán)成定壓及定(ding)程🔞成型兩種(zhong)工藝方式，定(ding)壓成型🥰之工(gōng)藝方☀️式在壓(yā)制⭐後具有保(bao)壓和延時自(zì)動㊙️回程動作(zuo)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qi)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成。通(tōng)過管路及電(dian)器裝置聯系(xi)起來構成一(yī)整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(děng)組成。控制機(jī)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mǔ)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(heng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diào)節螺母及🍉緊(jin)固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gang)🌏活塞由連🔴接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四(si)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuài)内‼️裝有導向(xiàng)套。滑塊及工(gong)作📧台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内，活塞(sai)下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部(bu)之材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuán)❗處裝有方向(xiàng)相🏃反的密封(fēng)環，内💋圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nei)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bu)分也裝有密(mi)封圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定🥰，結(jie)構與主缸基(jī)本相同。

三、充(chōng)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fá)和充液油箱(xiang)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(ya)，打開充液閥(fa)的閥芯🔴，主缸(gāng)上腔充液，回(hui)程時主🈲缸下(xia)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)🌈缸上腔之油(yóu)流回充😍液油(you)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(yóu)孔，控制充♉液(ye)油箱的油位(wèi)。将多餘🌈的油(you)流回主油箱(xiāng)以防止油液(ye)從充液油箱(xiang)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(yòu)側，由支架、撞(zhuang)塊📱、行程開關(guan)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工🐉作台(tai)的右🌈側面，撞(zhuàng)塊㊙️固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關固定(dìng)于支架上，調(diào)節行程開關(guān)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yun)行位🌏置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liang)調節裝置（各(gè)種閥）以及能(néng)量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liang)，完成各種工(gōng)藝動作循環(huan)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zi)動兩種方式(shì)可供選擇。調(diào)整方式比🈚較(jiào)簡單，用手按(àn)一下所需動(dòng)作按鈕即可(kě)得到相應的(de)動作，放手後(hou)立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)🐪按壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wán)成一個工藝(yì)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yi)靠自重實🔴現(xian)快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chù)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下(xià)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jie)💃觸🔱工件加🌈壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuài)卸壓回❄️程完(wan)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)🌐壓延時繼電(dian)器調定，完成(chéng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入☎️卸壓🛀，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(hua)👈塊回程，從而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為由調壓(ya)🎯蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wèi)開關後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(huí)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即實現🎯頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(ding)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhi)油進入油箱(xiang)，即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qi)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電路🚩為(wéi)交流220V。

本機設(shè)有專用的電(diàn)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側。控🐉制箱(xiang)面闆上設有(you)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信🙇🏻号(hào)燈等，可💋實現(xian)對壓機的集(ji)中控制。同時(shí)可通過各種(zhong)指示燈随時(shí)掌握壓機的(de)工作♍情況。電(diàn)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuan)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chù)器、熱繼電器(qì)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kong)制電路。

考慮(lü)到接線和維(wéi)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線👌器📞，另(lìng)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhi)電路的電液(yè)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(you)交流⛱️濕式電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。

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