Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shu)

性能與特(tè)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻🔴邊、薄(bao)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金(jīn)屬零件成型(xíng)，塑❌料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cai)用❄️按鈕集中(zhong)🔞控制，可實現(xian)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(běn)🍉機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gōng)藝需要進行(hang)調整。并能完(wán)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(ding)壓成型👈之工(gong)藝方式在壓(yā)制💜後具有保(bao)壓和延時自(zì)動回程動作(zuo)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成。通(tong)過管路及電(dian)器裝置聯系(xi)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(deng)組成。控制機(ji)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(ji)成系統及電(dian)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節🌈螺母(mu)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(héng)梁🤟及工作台(tái)鎖緊螺母🛀緊(jin)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑💘塊與主缸(gāng)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gōng)作✨台表面均(jun1)有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞(sai)下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活❗塞頭部(bù)之材料🏃🏻為鑄(zhù)鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiang)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nei)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mi)🈲封㊙️圈🔴，借助法(fǎ)🤟蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定👌，結(jié)構與主缸㊙️基(ji)本相同。

三、充(chōng)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiang)🐉組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成負壓(ya)，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回(hui)程時主缸下(xià)腔♉油液推動(dong)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(you)流回充😄液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(you)孔，控制充液(yè)油箱的油位(wei)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiāng)以防止油液(ye)從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置

上下(xia)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(you)側，由支架、撞(zhuàng)⭐塊♻️、行程開關(guan)等組成。支架(jià)固定于上橫(héng)梁與工🈲作台(tái)的右側面，撞(zhuang)塊🚩固定于滑(huá)塊右側面，行(hang)程開關固定(ding)于支架上，調(diào)節行程開關(guān)的位置⚽，可控(kòng)制滑塊🥰的運(yùn)行位置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liàng)調節裝置❄️（各(ge)種㊙️閥）以及能(néng)量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(cheng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qū)動活動橫梁(liáng)，完成各🧑🏽‍🤝‍🧑🏻種工(gong)藝動作循環(huan)。

本機器具有(you)調整和半自(zì)動兩種方式(shì)可供選擇。調(diào)整方🔴式比較(jiao)簡單，用手按(àn)一下所需動(dòng)作按鈕即可(kě)得到相應的(de)動作，放手後(hou)立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓工作按(an)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wán)成一個工藝(yì)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yi)靠自重🔆實現(xian)快速下🛀🏻行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處(chu)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jiē)觸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工♻️件🏃🏻‍♂️加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wei)開關，使滑塊(kuài)⁉️卸壓回程完(wán)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器🌈調定，完成(chéng)定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duàn)電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(huá)塊🌈回程，從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控(kong)制，從而使下(xia)腔的壓力變(biàn)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jiē)觸到上限位(wei)開關後㊙️，電🔴磁(cí)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(an)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiang)的油回油👣箱(xiang)。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hou)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhī)🤟油🌍進入油箱(xiāng)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qi)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電❗路為(wei)交流220V。

本機設(shè)有專用的電(dian)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側㊙️。控😍制箱(xiāng)面闆上設有(you)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hao)燈🔞等，可實現(xian)對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)指示燈🔞随時(shi)掌握壓機的(de)工作💃🏻情況。電(dian)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuan)開關、自動開(kāi)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qi)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(ben)機還設有兩(liang)個分線器，另(lìng)外安⛱️裝于主(zhǔ)機和動力機(ji)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控制(zhì)電路的電液(yè)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(yóu)交流濕式♈電(diàn)💋磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

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