Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲✍️翻邊、薄(báo)闆📞拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按☀️鈕集(ji)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操🌈作方式(shì)。本機器的(de)工作壓🥰力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程♌成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺😄母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台🌈鎖緊(jin)🤟螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之👈鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和💛螺栓(shuan)連接🔅，依靠(kao)四柱🌈作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套🔴。滑塊及(jí)工作💯台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)✂️，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之👈材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞🔅頭(tou)外圓處裝(zhuang)有😍方向相(xiàng)反的密💔封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封💯圈，借(jie)助♊法🏒蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)⚽，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液🏃🏻油箱(xiāng)🌐組成。當📱主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(yè)🏃🏻‍♂️閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的🥵油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液🤞油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支㊙️架📧、撞塊(kuai)、行☔程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工作台📞的(de)右側面🈚，撞(zhuang)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各🌈種閥(fa)）以⁉️及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)🏃‍♀️電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式👌比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實🏃‍♂️現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓🙇🏻回❗程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)💞壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊💃回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調👨‍❤️‍👨壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)💚位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)🈲箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油🐪進入油(you)🏃‍♀️箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)♻️交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現♉對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(deng)♋随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱⛷️繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(yā)☂️器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕💛式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機✂️、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)👌液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)🈲、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

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