液(yè)壓閥組是一種用(yòng)壓力油操作的自(zi)動化液壓元件，它(tā)受配壓閥壓力油(you)的控制，通常與電(diàn)磁配壓閥組合使(shi)用，可用于遠距離(li)控制油、氣、水管路(lù)系統的通斷。常用(yong)于夾緊、控制、潤滑(hua)等油🏒路。有直動型(xíng)與先導型之分，多(duo)用先導型。
液壓傳(chuan)動中用來控制液(ye)體壓力﹑流量和方(fāng)向的元件。其中🔴控(kong)📞制壓力的稱為壓(yā)力控制閥，控制流(liú)量的稱為流量控(kong)制閥，控制通﹑斷和(hé)流向的稱為方向(xiang)控制閥。
按控制方(fang)法分類：手動，電控(kòng)，液控。
按功能分類(lei)：流量閥（節流閥、調(diao)速閥，分流集流閥(fá)）、壓力閥（溢🐪流閥，減(jian)壓閥，順序閥，卸荷(he)閥）、方向閥（電磁換(huan)💜向閥、手動換向閥(fa)、單向閥、液控單向(xiàng)閥）。
按安裝方式分(fen)：闆式閥，管式閥，疊(dié)加閥，螺紋插裝閥(fá)，蓋闆閥。
按操縱方(fāng)式分：手動閥，機動(dong)閥，電動閥，液動閥(fa)，電液👨‍❤️‍👨動閥等。

方(fang)向控制

按用途分(fèn)為單向閥和換向(xiàng)閥。單向閥：隻允許(xu)流體🔴在管💯道中🏃‍♂️單(dan)向接通，反向即切(qiē)斷。換向閥：改變不(bú)同管路間的通、斷(duàn)關系。根據🔱閥芯在(zài)閥體中的工作位(wei)🚶置數分🈲兩位、三位(wei)等；根據所控制的(de)通道數分兩通、三(san)通、四通、五通等；根(gen)🛀據閥芯驅♋動方式(shi)分手動，機動，電動(dong)，液動等⁉️。60年代後期(qi)，在上述幾種液💜壓(ya)控制閥的基礎上(shang)又研制出電液比(bi)例控制閥。它的輸(shū)出✉️量（壓力、流量）能(neng)随輸入的電信号(hao)連續變化。電液比(bǐ)例控制㊙️閥按作用(yòng)不同，相應地分為(wéi)電液比🏃🏻例壓力控(kòng)制閥﹑電液比例流(liú)量控制閥和電液(ye)比例方向控制閥(fá)等。
壓力控制
按用(yòng)途分為溢流閥﹑減(jiǎn)壓閥和順序閥。（1）溢(yi)流閥：能控制液壓(yā)❄️系💛統在達到調定(dìng)壓力時保持恒定(dìng)狀态。用於過載保(bao)護的溢流閥稱🌈為(wei)安全閥。當系統發(fa)生故障，壓力升高(gao)到可能造成破壞(huài)的限定值時，閥口(kǒu)會打開而溢🐇流，以(yǐ)保證系統的安全(quán)。（2）減壓閥：能控制分(fèn)🔴支回路得到比主(zhu)回路油壓低的穩(wen)定壓力。減壓閥按(àn)它所控制的壓力(li)功能不同，又可分(fen)為定值減壓閥（輸(shū)出壓力為恒定值(zhi)）﹑定差減壓閥（輸入(ru)與輸出壓力差為(wéi)定值）和定比🔞減壓(ya)閥（輸入與輸✏️出壓(yā)力間保持一定的(de)比例）。（3）順序閥：能使(shi)一個執行元件（如(rú)液壓🛀缸﹑液壓馬達(dá)等）動✂️作以後，再按(àn)順序使其他執行(hang)元件動作。
流量控(kòng)制

利用調節閥芯(xin)和閥體間的節流(liu)口面積和它所産(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進行調節，從(cong)而控制執行元件(jian)的運動💋速度。流量(liang)控制閥按用途分(fen)為5種。（1）節流閥：在調(diào)定節流口🚶面積後(hou)，能使載荷壓力變(bian)化不大和運動均(jun)勻性要求不高的(de)執行💋元件的運動(dòng)速度基本上保持(chi)穩定。（2）調速閥：在載(zai)荷壓力變化時能(neng)保持節流閥的進(jin)出口壓差為定值(zhi)🌈。這樣，在節流口面(mian)積調定以後👣，不論(lun)載荷壓力如何變(bian)化，調速閥都能保(bǎo)🈲持通過節流閥的(de)流🏃‍♂️量不變，從而使(shǐ)執🙇🏻行元件的運動(dòng)速度穩✊定。（3）分流閥(fá)：不😘論載荷大小，能(neng)使同一油源🥰的兩(liǎng)個執行元件得到(dao)相等流量的為等(deng)量分流閥或同步(bù)閥；得到按比例分(fen)配流量的為比例(lì)分流閥⭐。（4）集流閥：作(zuo)用與分流閥相反(fǎn)，使🏃🏻流入集流閥的(de)流量按比例分🔞配(pèi)。（5）分流集流閥：兼具(ju)分流閥🔞和‼️集流閥(fá)兩種功能。

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