液壓(ya)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shou)配壓閥壓力油的(de)控制，通常與電磁(ci)配壓閥組合使用(yòng)，可用于遠距離控(kòng)制油、氣☎️、水管路系(xi)統的通斷。常用⚽于(yú)夾緊、控制、潤滑等(děng)油🧑🏾‍🤝‍🧑🏼路。有直動型與(yǔ)先導型之分🚩，多用(yòng)先導型。
液壓傳動(dòng)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiàng)的元件❓。其中控🧑🏾‍🤝‍🧑🏼制(zhi)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liang)的稱為流量控制(zhì)閥，控制通﹑斷和流(liú)向的稱為方向控(kong)制閥。
按控制方法(fa)分類：手動，電控，液(ye)控。
按功能分類：流(liú)量閥（節流閥、調速(sù)閥，分流集流閥）、壓(ya)力閥（溢流♈閥，減壓(yā)閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥、手動換向閥、單(dān)向閥、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pan)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥🛀🏻，蓋(gai)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(diàn)液動閥等。

方向(xiàng)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fá)。單向閥：隻允許流(liú)體在🔞管道中單😍向(xiang)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tóng)🏒管路✂️間的通、斷👅關(guān)系。根據閥芯在閥(fa)體中的工作位⚽置(zhi)數分兩位、三位等(děng)；根據所控制的通(tong)道數分兩通🏃🏻‍♂️、三通(tong)、四通⁉️、五通等；根🌂據(jù)閥芯驅動方式分(fèn)手動，機動🧡，電動，液(ye)動等。60年代後期，在(zài)🏃‍♀️上述幾種液壓控(kòng)制閥的基礎上又(yòu)研制出電液比例(lì)控制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(suí)輸入的電信号連(lian)續變㊙️化。電液比例(lì)控制閥按作用不(bu)同，相應地分為電(diàn)液比例壓力控制(zhi)閥﹑電液比例流量(liàng)控制閥和電液比(bǐ)例方向控制閥✂️等(deng)。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓系(xi)統在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuang)态。用⚽於過💔載保護(hù)的溢流閥稱👈為安(an)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力🔅升高到(dao)可能造成破壞⭐的(de)限定值時，閥口會(hui)💁打開而溢流，以保(bao)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分支(zhi)回路得到比主回(hui)路油壓低的穩定(dìng)壓力。減壓閥按它(tā)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wei)定值減壓閥（輸出(chu)壓力為恒定值）﹑定(ding)😍差減壓閥（輸入與(yu)輸出壓🛀🏻力🙇🏻差為定(dìng)值）和定比💋減壓閥(fa)（輸入與輸出壓力(li)間保持一定的比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使一(yi)個執行元件（如液(yè)壓缸﹑液壓馬達等(deng)）動作以後🤟，再按順(shun)序使其🏃🏻‍♂️他執行元(yuan)🏃🏻‍♂️件動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯和(he)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(sheng)的局部阻力對流(liú)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kong)制🐕閥按用途分為(wei)5種。（1）節流閥：在調定(dìng)節流口🔞面積後，能(neng)使載荷壓力變化(hua)不大和運動均勻(yun)性要求不高的執(zhí)行元件的運動速(sù)度基本上保持穩(wen)定。（2）調速閥：在🌐載荷(he)壓力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chū)口壓差為定值☎️。這(zhè)樣，在節流口面積(jī)調定以後📞，不論載(zai)荷壓力如何變化(huà)，調速閥都能保持(chí)通過節流閥的流(liu)量不變，從而使執(zhi)行✍️元件的運動速(su)度穩定。（3）分流閥：不(bu)論載荷大小，能使(shi)同一油源的兩個(ge)執行元件得到相(xiang)🥰等流量的為等💚量(liang)分流閥或同步閥(fa)；得🛀🏻到按比例分配(pèi)流量的為比例分(fèn)流閥💃🏻。（4）集流閥：作用(yong)與分流閥相反，使(shǐ)流入集流閥的流(liú)量按比例分配。（5）分(fèn)流集流閥：兼具分(fen)流閥和集流閥兩(liǎng)種功能。

定制各種液壓閥(fa)組