一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工✉️完(wan)成→人工(gōng)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)♋伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(gèng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分,布(bu)💘置有可(ke)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)🏃🏻‍♂️端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yī)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)🐆不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suo)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(you)緊急停(tíng)止🍉裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)🐉法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)👨‍❤️‍👨二🐪套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭