一、數(shu)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bei)📞。其基本❤️操✨作(zuò)動作為：在人(rén)機界面上人(ren)工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wèi)→放入待加工(gong)工件→沖孔加(jiā)工完成🤩→人工(gōng)取下加工成(cheng)品并放入下(xia)一個待加工(gong)❄️工件。

整機機(jī)架部分均采(cai)用優質材料(liao)制造而成。整(zhěng)機美觀⛹🏻‍♀️大👄方(fang)⭐，具有

安全可(kě)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(ma)達驅動定位(wèi)機構根據不(bú)同🔞法蘭直徑(jing)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gōng)輸入直徑及(jí)輸入孔數，分(fèn)度盤采用伺(si)服㊙️定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺服(fú)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhun)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhī)中的✨更🌈換簡(jian)易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(diǎn)定位，使加工(gong)件的受力均(jun1)勻，工件夾持(chi)穩❓固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(ye)壓滑塊的沖(chong)孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bu)分,布置有可(kě)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動(dòng)☂️的滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nèi)圈部分,對應(ying)于☔滑塊所在(zài)的位🥰置安裝(zhuāng)有沖孔底模(mo),當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gang)拉回一個設(she)定的行程,讓(ràng)㊙️角鐵環完成(cheng)下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈(quān)底模将被伺(sì)服絲杆同時(shi)🔴縮回，該伺服(fú)絲杆🍓可根據(jù)角鐵環的不(bu)同規格由程(cheng)序設定，如此(cǐ)周而複始,完(wán)成所有的側(cè)孔💘沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chan)控制分為手(shou)動、自動，都設(she)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xiàn)法❌蘭單、雙孔(kong)♈的操作。

分别(bié)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移等(děng)二☁️套伺服系(xì)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機

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