冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥💞,把(bǎ)🈲卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎🤞曲(qǔ),以制成👌特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點:
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則,全線滾(gun)輪平均受力(lì),磨損均衡💚,延(yán)🔅長🔞軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能,但具體的(de)強度與🏃♂️硬度(du)是矛盾的,熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng),淬火💋後,兩次(cì)甚🔞至三次回(huí)火才💃🏻能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wèi),前幾道壓成(chéng)型後的圓🔆弧(hu)♉位,在後道次(ci)軋折立邊時(shi),應對已成型(xing)的圓弧,通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪,進行有(you)效管束保護(hu),不然,材料在(zai)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(dìng)會變化,R變小(xiao)成為三角形(xíng),鋼👌珠不到底(dǐ),兩點接觸産(chan)生噪音,R變大(da)時,配合軌産(chan)生晃📞動,滑軌(guǐ)使用時軌迹(jì)模糊,受力不(bú)均,滑👄軌變形(xing),縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題,生産中經(jing)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的問(wen)題,實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱,左邊(biān)受力大❄️,材料(liào)往右🈲邊偏擺(bai);右邊受力大(da),材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a:變形區中性(xing)層計算準确(què),變形區内用(yòng)料計算準确(què)🔞,滾輪‼️加工對(dui)⛱️稱度好。
b:不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓(如滑(hua)軌底部),裝配(pei)時上下滾輪(lun)各⭕區域🚶♀️間 隙(xì)保持一緻。
c:材(cai)料咬入前,應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态,設置(zhì)引導斜口,在(zài)穩定受壓前(qián),材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題,主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生⚽的(de),左右受力🚶♀️不(bú)平衡,左右彎(wan)曲,上下受力(lì)不平衡,産⭐生(shēng)扭曲。解決方(fāng)🏃🏻♂️法:設計受力(lì)均衡,加工準(zhun)确,安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵,為此,專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)儀下,放大20倍(bèi)進行檢測。
7、主(zhǔ)傳動邊,采用(yong)滾子錐軸承(chéng),确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)⭐内外✏️,保證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動,普通球(qiú)軸承自身🚩存(cún)在間隙,在精(jīng)🌂确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。
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非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線
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