激光(guang)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)好的切(qie)割方🆚法(fa)，激光切(qie)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dong)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有❗應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jie)以及便(biàn)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(huà)、智能化(hua)和提🐪高(gao)産品質(zhì)量🌈、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lü)光纖激(ji)光器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(du)特的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yùn)👈行成本(ben)低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shǐ)♈用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化✊效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(róu)性化操(cao)作等。從(cóng)㊙️整個激(ji)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guāng)🛀🏻纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在(zai)💰工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pin)率的脈(mò)沖激光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加🤞工材(cai)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算😍機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dong)，形成一(yī)定外形(xing)的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bao)護聚焦(jiao)鏡等。

激(jī)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械🌈技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)加🤟工👈制(zhì)作👌中，可(ke)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本，提(ti)高工作(zuo)🐅效率，增(zeng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bu)局緊湊(cou)、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gao)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)工精㊙️度(du)，生産效(xiào)率高，加(jia)工精度(dù)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(háng)和維護(hu)成本低(di)，實現投(tou)資長期(qi)回報和(hé)收益大(da)化。

④切割(gē)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shì)🔴電容傳(chuan)感，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(you)集中潤(run)滑裝置(zhi)，保✉️證精(jing)度長期(qi)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火處(chu)理，并振(zhèn)動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(dù)🐉和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末會(huì)集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化系(xi)㊙️統🍓，滿足(zu)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yi)優化等(deng)功能），在(zài)😍打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具🌍有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(dé)操作變(biàn)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使🥵切(qiē)割更流(liu)程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qie)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)㊙️洗闆、鍍(du)鋁💛鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(ju)、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展(zhan)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(yǒu)所變化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液壓剪(jiǎn)闆機㊙️、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆🏒機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(she)彎🈲機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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