激光(guāng)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhōng)好的☔切(qie)割🚶方法(fa)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切🤩割(ge)精度高(gāo)、噪聲小(xiao)、無污染(rǎn)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為一(yī)種先進(jin)的制造(zao)技術，具(ju)有應用(yong)範圍廣(guǎng)、工藝靈(ling)活、加工(gōng)精度高(gao)、質量好(hao)、生産過(guo)程🐪清潔(jie)以及便(biàn)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhi)量🔞、勞動(dòng)生産率(lü)等優點(diǎn)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xùn)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(ji)光器将(jiang)是第三(sān)📞代先進(jin)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(yǒu)許多獨(du)特的優(yōu)點：光㊙️束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hu)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(ben)低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化效率(lü)高，可以(yi)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cóng)整個激(ji)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)✌️勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重要💞的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(li)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pin)率的脈(mo)沖激光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shun)🏃🏻時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cái)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的💔控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gou)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yán)設定軌(guǐ)🔞迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xíng)👨‍❤️‍👨的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣⭕體用(yòng)作吹出(chū)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(ti)可以冷(lěng)卻切🈲割(gē)面和保(bao)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shì)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shù)🥵于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)加㊙️工💞制(zhì)作中，可(kě)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提(tí)高🍉工作(zuo)效率，增(zēng)強工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bu)局緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)⁉️工精度(du)，生産♻️效(xiào)率高，加(jiā)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hu)成本㊙️低(di)，實現投(tou)資長期(qi)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(run)滑裝🔞置(zhì)🚶‍♀️，保👉證🛀🏻精(jīng)度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chù)理🔆，并🈲振(zhèn)動時效(xiào)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(du)🈲和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)㊙️粉🈲末會(huì)⭐集中收(shou)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(ji)和處理(li)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化系(xi)統，滿足(zu)✔️客戶對(dui)各種材(cái)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yì)優化🐇等(deng)功能），在(zài)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gōng)🐇能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yì)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cai)質和厚(hòu)度調用(yong)相應✌️的(de)切割參(can)數，使得(de)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使切(qie)割更流(liu)程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yong)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆🏃🏻、釀(niang)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切🌈割。

★廣(guang)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mi)機械、汽(qì)車❄️配件(jian)、眼鏡🐅、首(shǒu)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(yǒu)所變化(hua)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(ji)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液😄壓剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪(jian)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(ji)、數💃顯折(shé)彎💃機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dong)✂️折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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