X5040立式升(sheng)降台銑(xǐ)床：

立式(shi)銑床與(yǔ)卧式銑(xǐ)床相比(bǐ)較，主要(yao)區别是(shì)主軸垂(chui)直🎯布☔置(zhì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，除了主(zhǔ)軸布置(zhì)不同以(yǐ)外，工作(zuò)台可以(yǐ)上下升(shēng)降🌈， 立式(shì)🔱銑床用(yòng)的銑刀(dao)相對靈(líng)活一些(xiē)，适用範(fan)圍較廣(guǎng)。可使用(yong)立銑刀(dao)、機夾刀(dāo)盤💁、鑽頭(tóu)等。可銑(xǐ)鍵槽、銑(xi)平面、镗(táng)孔等。卧(wo)式銑床(chuang)也可使(shi)用上面(miàn)各種刀(dao)具，但不(bu)如立銑(xi)方便，主(zhu)要是可(kě)🔴使用挂(gua)架增強(qiang)刀具(主(zhu)要是三(sān)面刃銑(xi)刀、片狀(zhuàng)銑刀等(děng))強度。可(kě)銑槽、銑(xi)平面、切(qiē)💛斷等。卧(wo)式銑床(chuáng)一♈般都(dōu)帶👄立銑(xǐ)頭，雖然(rán)這個立(li)銑頭🈲功(gōng)能和剛(gang)性不如(rú)立式銑(xi)床強大(dà)，但足以(yi)應付立(li)銑加工(gong)。這使得(dé)卧式銑(xǐ)床總體(ti)功能比(bǐ)立式銑(xǐ)床強大(dà)。立式銑(xi)床沒有(you)此特點(dian)，不能加(jia)工适合(hé)卧💋銑的(de)工件。生(sheng)産率要(yào)比卧式(shi)銑床高(gao)。立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yong)金屬切(qie)削機床(chuáng)。本機床(chuang)的主軸(zhóu)錐孔可(kě)直接或(huo)通過附(fù)件安裝(zhuang)各🐅種圓(yuan)柱銑刀(dāo)、成型銑(xi)刀、端面(miàn)銑☁️刀、角(jiao)度銑刀(dāo)等刀具(ju)。

現在很(hen)多個體(tǐ)戶，都選(xuǎn)用卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭，節(jie)省設備(bèi)投🐆資。但(dan)是由于(yu)立銑的(de)零活多(duo)，這種卧(wò)式銑床(chuang)+立銑頭(tou)的方式(shi)，實際上(shàng)是天💰天(tian)挂着立(li)銑頭，當(dāng)立銑用(yòng)🌐，反而不(bu)🚶‍♀️如立式(shì)銑床更(geng)适合。 卧(wo)銑多用(yong)于齒輪(lún),花鍵,開(kāi)槽,切割(gē)等加工(gōng),立式銑(xi)床除多(duo)用于平(ping)面加工(gong)方⁉️面外(wai),平面有(you)💃🏻高低曲(qǔ)直幾何(hé)形狀的(de)工件,如(ru)模具類(lèi)🏃‍♂️,立銑可(kě)大顯身(shen)手。

X53K立式(shì)銑床

立(li)式銑床(chuang)結構特(tè)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shi)一種通(tōng)用金屬(shǔ)強力切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuang)的主軸(zhou)錐孔可(ke)直接或(huo)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuán)柱銑刀(dao)、成型銑(xi)✌️刀、端✏️面(miàn)銑刀、角(jiao)度銑刀(dāo)等刀具(ju)，

2.立式銑(xi)床X、Y、Z三方(fang)向機動(dòng)進給;立(lì)式銑床(chuang)主軸采(cai)用能耗(hao)制🌏動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速，可(ke)靠。

3.底座(zuò)、機身、工(gōng)作台、中(zhong)滑座、升(shēng)降滑座(zuò)、主軸箱(xiāng)等主要(yào)構件均(jun1)采用✊高(gao)強度材(cái)料鑄造(zao)而成，并(bing)經人工(gōng)時效處(chù)理，保證(zhèng)機床長(zhang)期使用(yòng)的穩定(ding)性。

4.立銑(xi)頭可在(zài)垂直平(ping)面内順(shun)、逆回轉(zhuǎn)調整 ±45°，拓(tuò)展機床(chuáng)的加工(gōng)範圍;主(zhǔ)軸軸承(cheng)為圓錐(zhuī)滾子軸(zhou)承，承載(zai)能力強(qiáng)，且主軸(zhou)采用能(néng)耗制動(dong)，制動轉(zhuan)矩大，停(ting)止迅速(su)、可靠。

5.工(gong)作台X/Y/Z向(xiang)有手動(dong)進給、機(jī)動進給(gei)和機動(dòng)快進三(sān)種🈲，進給(gei)速度能(neng)滿足不(bu)同的加(jiā)工要求(qiu);快速進(jin)給可使(shi)工件迅(xun)速到達(da)加工位(wei)置㊙️，加工(gong)方便、快(kuai)捷，縮短(duǎn)非加工(gōng)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dǎo)軌副經(jīng)超音頻(pin)淬火、精(jing)密磨削(xuē)及刮研(yan)處🐇理，配(pei)合強制(zhì)潤滑，提(ti)高精度(du)，延長機(jī)床的使(shǐ)用壽命(mìng)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(duì)縱、橫、垂(chuí)向的絲(sī)杠及導(dao)軌進行(háng)強制潤(run)滑，減小(xiǎo)機床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuáng)的高效(xiào)運轉;同(tóng)時，冷卻(que)系統通(tong)過㊙️調整(zhěng)💜噴嘴改(gai)變冷卻(què)液 流量(liang)的大小(xiǎo)，滿足不(bu)同的加(jia)工需求(qiú)。

8.立式銑(xi)床設計(ji)符合人(ren)體工程(chéng)學原理(li)，操作方(fang)便;操作(zuo)面闆均(jun)🧡使用形(xíng)象化符(fu)号設計(jì)，簡單直(zhi)觀。