Y32-630T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大(dà)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gong)作台較(jiao)大距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gong)作台有(you)效面積(jī) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(shè)備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gou)
1、本機主(zhu)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zu)成。機身(shen)由上橫(heng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tai)、立柱、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖緊(jin)螺母❤️等(deng)組🈲成。依(yi)☎️靠四個(ge)立柱作(zuò)為骨架(jia),上橫梁(liáng)☁️及工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端,機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jin)螺母來(lai)💜調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)杆聯接(jie),依靠四(si)柱導向(xiang)上下運(yun)動。上梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台均(jun1)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,焊後(hou)時效處(chù)理,以有(you)效消除(chu)内應力(lì)。
2、本機主(zhu)缸采用(yong)活塞式(shì)結構形(xíng)式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yòng)🆚45#鍛🚶♀️鋼制(zhì)💜造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biǎo)💋面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材(cai)料,密封(feng)可靠且(qiě)使用壽(shou)命長。
3、壓(ya)機立柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zao),表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biao)面硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wei)置通過(guò)行程開(kāi)關來确(què)定的,可(kě)任意調(diào)整。
5、立柱(zhù)導向套(tao)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(mian)立柱與(yǔ)導向套(tao)間的拉(la)傷和磨(mo)損。
(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhi)系統
液(yè)壓系統(tǒng)置于地(di)面之上(shang),由電動(dong)機、泵、閥(fa)塊、壓力(li)顯示、管(guan)⭕路等組(zu)🐆成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥(fa),該閥采(cǎi)用先導(dao)控制、插(chā)裝式連(lian)接,主閥(fá)⚽結構為(wéi)錐閥式(shi)液壓元(yuán)件。它具(jù)有結構(gou)簡單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性(xìng)能可靠(kào)、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應快、沖(chong)擊小、控(kong)制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三(san)元化程(cheng)度高、易(yi)于集成(cheng)等一系(xi)🛀列優點(dian)。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hai)🚩德液壓(ya)設備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥(fa)
充液閥(fá)選用常(chang)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(you)良可㊙️靠(kao),該♊閥為(wei)标💘準通(tōng)用産品(pin)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,安(ān)裝時進(jin)行酸洗(xi)與防鏽(xiù)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(yā)系統管(guan)路盡量(liàng)采用法(fa)蘭連接(jie),防止管(guan)路洩漏(lòu)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gang)壓力顯(xiǎn)示由壓(ya)力表檢(jian)測顯示(shì)。壓力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的⛱️抗震(zhèn)壓力表(biao)。
7、配備油(you)液過濾(lü)系統,保(bǎo)證機器(qi)運行穩(wen)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qì)控制系(xì)統
本機(jī)的電源(yuán)采用三(san)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiāo)流220V,指示(shì)燈電路(lù)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交🐕流220V。
1、本(běn)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zai)車間地(dì)面上,距(jù)主機間(jiān)🤟的位置(zhi)可根據(jù)需方要(yào)求。
2、設置(zhì)按鈕盒(hé)一個,可(ke)完成“雙(shuāng)手壓制(zhi)”、 “緊急停(tíng)止”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhi)元件
(1)交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器-天(tian)正機床(chuáng)電器有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wu))液壓機(ji)操作方(fang)式
1、操作(zuò)方式:調(diao)整、手動(dong)、半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。
2、控制方(fang)式:定壓(yā)壓制和(he)定程壓(ya)制兩種(zhǒng)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhu)油缸下(xia)腔設有(you)安全溢(yì)流閥,超(chao)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gao)壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yong)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hu)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niu)。
(2)電動機(jī)過載及(ji)短路保(bǎo)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guān)。
(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無(wu)觸點接(jiē)近開關(guan)保護。
(5)所(suo)有“急停(tíng)”按鈕均(jun)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuài)均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(ke)靠的電(diàn)氣接地(di)裝置。
(七(qi))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗收執(zhí)行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計(ji)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(yā)機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安(an)全技術(shu)條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tong)用技術(shù)條件〉〉
4、電(dian)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(dian)氣設備(bei)通用技(ji)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文(wén)件
液壓(ya)機由本(ben)體、液壓(yā)傳動及(jí)控制系(xì)統、電氣(qi)傳動及(ji)控制⭕系(xì)統、管路(lu)及一些(xiē)附件組(zu)成。單台(tái)壓機的(de)供貨🎯内(nèi)容如下(xia):
1、本體:包(bao)括機身(shēn)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(yè)壓傳動(dong)及控制(zhì)系統裝(zhuang)置包括(kuò):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表等控(kòng)制裝置(zhi)(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dòng)及控制(zhi)裝置包(bāo)括:電氣(qi)箱、按鈕(niu)盒、行程(chéng)控🔴制💁等(děng)🈲(一套)。
4、随(sui)機文件(jiàn):使用說(shuo)明書、設(shè)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zheng)各🈲三套(tào)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(ye)壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuan)理圖、程(cheng)序圖🙇♀️、設(shè)備壓力(li)調整、維(wéi)護、保養(yǎng)位置指(zhǐ)示圖及(jí)易損件(jian)全部圖(tu)紙。
6、随機(ji)備品備(bèi)件:
提供(gong)管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一(yi)套;
提供(gong)地腳螺(luó)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安(an)裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shi)。
2、培訓
在(zai)工廠和(he)用戶現(xian)場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括(kuo)正常操(cao)作、工作(zuò)😄原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作(zuo)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yan)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qī)為1年。在(zai)質保期(qī)内,機床(chuáng)發生非(fēi)誤操作(zuo)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wéi)修,若需(xu)方認為(wéi)确需供(gong)方派員(yuán)來用戶(hù)🚶方現場(chǎng)維修,則(zé)以傳真(zhen)方式通(tong)知供方(fāng),供方應(yīng)在2小🐪時(shí)内予以(yǐ)響應👣,維(wei)修人員(yuán)48小時内(nei)到達甲(jiǎ)方現場(chang)排除故(gu)障。
4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供(gòng)方依然(ran)能提供(gong)廣泛而(ér)優惠的(de)技術支(zhī)🙇♀️持⭐及備(bèi)件供應(ying)。
備注:
1.接(jie)受非标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參數(shu)作為參(can)考,如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tong)知。
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