一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)🈲。其基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liao)制造而(ér)成。整機(jī)美觀大(dà)方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quān)部分,布(bu)⛷️置有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dòng)💃🏻的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分🐆,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶♈動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊👅被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔♻️位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模♌将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複🥵始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭🔞單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭