激光(guang)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)🌂好的切(qie)割✊方法(fa),激光切(qie)割的優(you)勢在于(yu):熱變形(xíng)小、切🌈割(ge)精🔱度高(gāo)🧑🏾🤝🧑🏼、噪聲⭕小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shí)現自動(dong)切割。激(ji)光切割(gē)作為一(yī)種先進(jìn)的制造(zào)技術,具(jù)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活♊、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hǎo)、生産過(guo)程清潔(jie)以及🤟便(bian)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(huà)、智能化(hua)和提💃🏻高(gao)産品質(zhì)量⚽、勞動(dong)生産率(lü)等優點(dian)。
光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱🐕點(dian),在加♻️工(gong)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wéi),中功率(lǜ)光纖激(ji)光器💔将(jiāng)✌️是第三(san)代先進(jìn)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(yǒu)許多獨(du)特的優(you)點:光👄束(shù)質量好(hao);體積小(xiǎo),重量輕(qing),免維護(hu)🌈;風冷卻(que)簡單易(yì)操件;運(yùn)行成本(ben)低,可在(zài)工業環(huan)境下使(shi)🏃🏻♂️用;壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuai);電能轉(zhuan)化效率(lǜ)高,可以(yi)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(róu)性🙇🏻化操(cao)作等。從(cong)整個激(jī)光技術(shu)的發展(zhan)來看,光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)☂️向和趨(qū)勢,其在(zài)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。
激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)
1、激光切(qiē)割機的(de)原理
現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pin)率的⚽脈(mo)沖激光(guāng),經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)☎️時高溫(wen)熔化或(huo)氣化被(bei)加工材(cai)料,形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔♍,在(zài)計算機(ji)或PLC的控(kòng)制下,運(yùn)動機🙇♀️構(gou)使激光(guang)束與材(cái)料面沿(yán)設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dong),形成一(yī)定外形(xing)的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣,并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。
激(jī)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shu)😄于一體(tǐ)⛹🏻♀️的高新(xīn)技術設(she)備。
激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工💔制(zhì)作🐇中,可(ke)大大減(jian)少加工(gōng)時間,降(jiàng)低加工(gōng)成本,提(tí)高工作(zuo)⚽效率,增(zēng)強工件(jiàn)質量。
2、性(xìng)能與特(tè)點
①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bu)💋局緊湊(còu)、合理、占(zhan)地面積(ji)小。
②配備(bei)專用激(ji)光數控(kong)系統,告(gao)訴運行(hang)條件下(xià)保證加(jia)工㊙️精🏃🏻♂️度(dù)🔴,生産效(xiao)率高,加(jia)工精度(du)高。
③标配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器(另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器),運行(hang)和維護(hu)❄️成本低(di),實現投(tóu)資長期(qi)回報和(he)收益大(da)化。
④切割(ge)頭采用(yòng)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容🏃♂️傳(chuan)感,安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方✍️便(bian)。
⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌,同(tóng)時配有(you)集中潤(rùn)滑裝置(zhi),保證精(jīng)度長期(qī)穩定,可(kě)靠運行(háng)。
⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn),焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chù)🐅理,并振(zhen)動時效(xiào)消除應(yīng)力,确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩定(ding)性。
⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置,切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(lǐ)。
⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體(高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣)自動(dong)轉化系(xi)統,滿足(zu)客戶對(duì)各種材(cái)料的加(jiā)工需求(qiú),操作簡(jiǎn)單🛀🏻,成本(ben)更低。
⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jian)(含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yì)優💛化🏃♀️等(děng)功能),在(zài)打孔、尖(jiān)角處理(li)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(yǒu)完❗善的(de)激光切(qie)割工藝(yì)數據庫(ku),操作者(zhě)隻需要(yao)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(can)數,使得(dé)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(hua)。
⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術,使切(qiē)割更流(liú)程,更穩(wen)定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tai)。
★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(sù)切割。
★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kàng)高反能(neng)力,可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jiàn)🔞、眼鏡🧡、首(shǒu)💯飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。
★切割(ge)樣品展(zhan)示:
1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)
主要技(jì)術參數(shù)
序(xù)号 | 名(ming)稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光(guang)器類型(xíng) | 光纖(xiān)激光器(qì) | |
2 | 激光(guang)功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定(ding)位精度(dù) | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定位(wèi)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床(chuang)定位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | Z軸行程(cheng) | 100mm | |
8 | 切(qie)割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度(dù) | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼(gāng) | |
10 | 控程(chéng)速度 | 50m/min | |
11 | 加(jia)工幅面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要(yào)求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(you)所變化(huà)。
2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(cè)得。
3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kǎo),以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhǔn)。
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廠家(jiā)直銷各(gè)種:激光(guāng)切割機(ji)、光纖激(ji)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jian)闆機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆(pan)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎👄機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(she)⁉️備。
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