液(ye)壓數控快(kuai)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chǎn)品，它集合(he)了沖床和(hé)單柱液壓(ya)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(yě)可以做拉(la)伸👨‍❤️‍👨，成型。真(zhēn)正實🍓現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(ya)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mo)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kong)制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，機🛀🏻器✔️運(yùn)行✊更平穩(wěn)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(rú)果配上自(zì)動送料無(wú)需人工操(cāo)作，真正實(shí)現了一🐉人(ren)多機的操(cāo)作。

設備所(suǒ)有技術均(jun1)采用程序(xu)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gong)調✍️節。

适用(yong)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jīn) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(néng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shi)、行程顯示(shi)、速度顯示(shì)💁、時🐕間顯示(shi)、 故障顯示(shì)

動作順序(xù)：普通沖床(chuáng)使用

快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fú)遠點

普通(tōng)壓機使用(yòng)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bao)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jié)構及功能(neng)介紹：

本液(ye)壓機由主(zhu)機、液壓系(xì)統、電氣控(kong)制系統和(hé)輔助♉部分(fen)組成。

1主機(jī)

主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xi)統，及限程(chéng)裝置等組(zu)☂️成。

2機身

機(ji)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構，焊後(hou)采用退火(huǒ)處理消除(chú)内應力，并(bing)🍉進行抛丸(wan)處理。滑塊(kuai)及工作台(tái)墊闆均有(you)T形槽🐕，可以(yi)使用T形槽(cáo)用螺栓，以(yǐ)便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chi)寸需經客(kè)戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(you)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(cheng)，然後保持(chí)200°進行去應(yīng)力處理📐，滑(hua)塊置于機(ji)身中間，其(qi)上平面與(yu)主缸連接(jiē)；滑塊下平(ping)面✌️加工有(yǒu)T形槽，用以(yǐ)固定模具(jù)；滑塊采用(yòng)矩形導軌(gui)，從而保證(zhèng)滑塊導🌂向(xiang)精度⭕，剛性(xìng)好，精度保(bǎo)持性好，滑(hua)塊具有很(hen)好的剛性(xìng)，能滿足定(dìng)程壓制的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhu)油缸為機(jī)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng)，通過油缸(gang)♻️鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biǎo)面進行耐(nài)磨處理，油(yóu)缸均選用(yòng)進口的密(mì)封👨‍❤️‍👨件密封(fēng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xing)能可靠，重(zhòng)複定位精(jīng)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(yè)的裝置，并(bìng)使主機實(shí)現♍各種動(dòng)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiang)内裝☎️有過(guo)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xi)油箱；設有(yǒu)液位計，油(you)箱上面裝(zhuāng)有集成體(tǐ)、油泵電機(jī)組等。本機(jī)液壓系統(tong)使用🈲的主(zhǔ)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dong)機經聯軸(zhou)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wéi)液壓系統(tǒng)提供壓力(lì)油。

主油泵(bèng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(bèng)，該泵較大(dà)的㊙️特點是(shi)随着系統(tong)壓力升高(gao)，流量成正(zheng)比減小，保(bao)持功率不(bú)變，有效節(jie)約能源。

5液(yè)壓集成控(kong)制閥

液壓(yā)集成控制(zhi)閥采用國(guo)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制，具🌍有(yǒu)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chao)壓保護等(deng)作用。主缸(gang)下腔💃🏻控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quán)閥，當滑塊(kuai)在任意位(wei)置停止時(shí)，該裝置自(zi)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全性；當(dang)其下🧡腔由(you)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bi)時，旁路安(an)全閥及時(shi)起排👣油作(zuo)用，避免安(an)全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(ān)裝在主油(you)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kao)自重快速(su)❤️下行時，泵(bèng)的來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shi)主油缸上(shang)❤️腔形成負(fu)壓吸開充(chong)液閥主閥(fá)，使充液筒(tǒng)内油液大(da)量流入主(zhu)腔，從而達(da)到滑塊😘快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(hui)程時，控制(zhi)油液先頂(dǐng)開預洩小(xiao)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸(xie)壓後，然後(hòu)打開充液(ye)閥主閥，使(shǐ)🏃主缸上腔(qiang)油🏒液排回(huí)沖液箱内(nei)，再經過回(hui)油管流入(rù)💃🏻油箱。

7電氣(qì)系統

整個(gè)電氣系統(tong)分為動力(li)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zi)動空氣開(kai)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)器和驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(dian)動機組成(cheng)，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全(quán)♍可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(chéng)，主控📐制台(tai)放置在💰主(zhu)機左側。電(dian)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作💁，靜電(dian)噴塑🚶，其内(nèi)🚶‍♀️部裝有PLC可(ke)編程控制(zhi)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控制(zhi)按鈕及功(gong)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qi)等。移動操(cao)作台主要(yao)用于數控(kong)自動🍉操作(zuo)，其上設緊(jin)急停止🤩按(àn)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quan)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shì)：普通壓機(jī)和沖床交(jiāo)換。