Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊✍️、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷⛷️擠金(jīn)💞屬零件成(chéng)㊙️型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕🏃‍♀️集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)⛱️工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并♌能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種❤️工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動🔞回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及⛱️調節(jiē)🌈螺🈚母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及👌緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之🈲鎖緊(jǐn)螺💘母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連👌接法(fa)蘭和㊙️螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作♈台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之♉材(cai)料為鑄🏃🏻‍♂️鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内☀️圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈，借(jie)助法❗蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油🈲箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)🌂，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充👨‍❤️‍👨液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液♉油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞🐪塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台🔱的(de)右🎯側面，撞(zhuàng)塊固定🎯于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關🎯固定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kai)關🔞的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置👨‍❤️‍👨（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為🈲按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自🌏動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)🌍實現快速(su)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接📞觸(chu)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)🎯完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位👄開🍉關後(hou)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回✏️油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控🏃🏻制(zhi)箱面闆❗上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)♍号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)🛀🏻外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shi)💃🏻電磁🌂閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)💃液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)‼️末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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