剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bìng)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(ti)✏️精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gong)📞精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shi),回程速(su)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,動🌍作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料不平(ping)🧑🏾🤝🧑🏼時‼️,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(ke)🌏随闆料(liao)材質及(ji)厚度調(diào)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xi),操作🈚簡(jian)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)🈲行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄,可🈲保(bǎo)護操作(zuò)💋者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhun)㊙️确的壓(yā)♈力調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yi)💋避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qi)💛具📧有足(zu)夠的⛱️硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jian)在運行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
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