X5040立式升(shēng)降台銑(xi)床：

立式(shì)銑床與(yu)卧式銑(xǐ)床相比(bi)較，主要(yào)區别是(shì)主軸垂(chui)直♈布置(zhi)，除了主(zhǔ)軸布置(zhì)不同以(yi)外，工作(zuò)台可以(yǐ)上下升(sheng)降， 立式(shì)銑床用(yòng)的銑刀(dāo)相對靈(líng)活一些(xiē)，适用範(fan)圍較廣(guang)。可使用(yong)立銑刀(dāo)、機🌍夾刀(dāo)盤、鑽頭(tou)等。可銑(xǐ)鍵槽、銑(xi)平面、镗(táng)孔🌂等。卧(wò)式銑床(chuang)也可使(shǐ)用上面(miàn)各種刀(dāo)具，但不(bú)如立銑(xi)方便，主(zhǔ)要是可(kě)使用挂(guà)架增🐉強(qiáng)刀具(主(zhǔ)要🌍是三(san)面刃銑(xi)刀💁、片狀(zhuang)銑刀等(deng))強度。可(kě)銑槽、銑(xi)平面、切(qiē)斷等。卧(wo)式銑床(chuáng)一♉般都(dou)帶立銑(xǐ)頭，雖然(ran)這個立(lì)銑頭功(gong)能和剛(gang)性不如(rú)立♋式銑(xi)床強大(dà)，但足以(yi)應付立(li)銑🍉加工(gong)。這使🏃‍♂️得(dé)卧式銑(xi)床總體(ti)功👨‍❤️‍👨能比(bi)立式銑(xi)床強大(da)。立式銑(xǐ)床沒有(yǒu)此💞特點(dian)，不能加(jia)工适合(hé)卧🍓銑的(de)工件。生(sheng)産率要(yào)比卧式(shi)銑床高(gao)🚶。立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yòng)金屬切(qiē)削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huò)通過附(fu)件安裝(zhuāng)各種圓(yuán)柱銑刀(dao)、成型銑(xi)刀、端面(mian)銑刀、角(jiǎo)度銑刀(dao)等刀具(ju)。

現在很(hen)多個體(ti)戶，都選(xuǎn)用卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭，節(jiē)省設♊備(bèi)投資。但(dan)是由于(yú)立銑的(de)零活多(duō)，這種卧(wò)式銑床(chuáng)+立銑頭(tóu)📞的方式(shi)，實際上(shàng)是天♉天(tian)挂着立(li)銑頭，當(dang)立銑用(yong)，反而不(bu)如立式(shi)銑床更(gèng)适合。 卧(wo)銑多用(yong)于齒輪(lún),花鍵,開(kāi)槽,切割(gē)等加工(gōng),立式銑(xǐ)床除多(duo)用于平(ping)面加工(gong)方面外(wai),平面有(yǒu)🔞高低曲(qǔ)直幾👉何(he)形狀的(de)工件,如(ru)模具類(lèi)🐅,立銑可(ke)大顯身(shēn)手。

X53K立式(shi)銑床

立(li)式銑床(chuang)結構特(te)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shi)一種通(tōng)用金屬(shu)強力切(qiē)削機床(chuáng)。本機床(chuang)的✊主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuán)柱銑刀(dao)、成型銑(xǐ)刀、端面(mian)銑刀、角(jiao)度銑刀(dao)等刀具(jù)，

2.立式銑(xǐ)床X、Y、Z三方(fāng)向機動(dong)進給;立(lì)式銑床(chuang)主軸采(cai)用能耗(hào)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速，可(ke)靠。

3.底座(zuo)、機身、工(gong)作台、中(zhong)滑座、升(shēng)降滑座(zuo)、主軸箱(xiang)等主要(yào)構件均(jun1)采用高(gāo)強度材(cai)料鑄造(zao)而成，并(bing)經人工(gong)時效處(chù)理，保證(zheng)機床長(zhǎng)期使用(yòng)的穩定(ding)性。

4.立銑(xǐ)頭可在(zai)垂直平(ping)面内順(shun)、逆回轉(zhuan)調整 ±45°，拓(tuo)展機床(chuang)的加工(gōng)範圍;主(zhu)軸軸承(cheng)為圓錐(zhuī)滾子軸(zhóu)承，承載(zai)能力強(qiáng)，且😘主軸(zhou)采用能(neng)耗制動(dong)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(tíng)止迅速(su)、可⁉️靠。

5.工(gōng)作台X/Y/Z向(xiàng)有手動(dòng)進給、機(ji)動進給(gei)和機動(dong)快進三(sān)種，進🏒給(gei)速度能(neng)滿足不(bú)同的加(jiā)工要求(qiú);快速進(jìn)給可使(shǐ)🛀🏻工件迅(xun)速到達(dá)🥰加工位(wei)置，加工(gong)方便、快(kuài)捷，縮短(duǎn)非加工(gōng)時間。

6.X、Y、Z三(san)方向導(dǎo)軌副經(jing)超音頻(pin)淬火、精(jīng)密磨削(xue)及刮研(yán)處理，配(pei)合強制(zhì)潤滑，提(ti)高精度(du)，延長機(ji)床的使(shǐ)用壽命(ming)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(dui)縱、橫、垂(chui)向的絲(si)杠及導(dao)軌進行(hang)強制🛀潤(run)⛷️滑，減小(xiǎo)機床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuang)的高效(xiao)運轉;同(tong)時，冷卻(que)系統通(tōng)過📱調整(zhěng)噴嘴改(gǎi)變冷卻(que)液 流量(liàng)的大小(xiǎo)✔️，滿足不(bu)💃🏻同的加(jiā)工需求(qiú)。

8.立式銑(xi)床設計(ji)符合人(rén)體工程(chéng)學原理(li)，操作方(fāng)便;操作(zuo)✏️面闆均(jun1)👣使用形(xing)象化符(fú)号設計(jì)，簡單直(zhi)觀。