雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(jī)機床特點(dian)及标準配(pei)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度🐆及剛性(xing)，并通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精✔️度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tong)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的🌈ENC-68系統(tong)和伺服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuai)的高低和(hé)後🌂擋料的(de)前💃🏻後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(bian)🏃🏻的中英🔞文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hù)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shǐ)系統操作(zuo)和🆚數🈚據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工☁️件進行(háng)連續💃🏻折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiang)工件、模具(jù)⛹🏻‍♀️及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)🌂糾正誤❓操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gang)密☂️封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施耐🌍德(dé)産‼️品，以✌️确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(hang)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuán)動🚶‍♀️精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用(yòng)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)🚶确保設備(bèi)的穩定性(xing)✨和使用壽(shou)命。