一、設備(bei)标準名(míng)稱、型号(hao)
1、設備标(biao)準名稱(chēng):銑邊機(ji)
2、設備型(xíng)号:XBJ-12
二、技(ji)術參數(shu)
序(xu)号 | 項(xiang)目 | 參(can)數值 | 單位 | 備 注 |
1 | 有效(xiào)銑削長(zhǎng)度 | 12000 | mm | |
2 | 銑削(xue)角度 | α=0~45° | ° | |
3 | 加(jia)工鋼闆(pan)厚度 | 10~80 | mm | |
4 | 一(yī)次較大(dà)進刀量(liang) | 0~5 | mm | |
5 | 橫向銑(xǐ)削行走(zou)速度 | 0.1~0.5 | m/min | |
6 | 銑削(xuē)主軸轉(zhuan)速 | 80-1000(變頻(pin)調速) | r/min | |
7 | 刀盤(pan)直徑 | φ125 | mm | |
8 | 滑(hua)闆進給(gěi): | 200 | mm | |
9 | 快進返(fan)程速度(du) | 5 | m/min | |
10 | 液壓系(xi)統工作(zuo)壓力 | 3.5 | MPa | |
11 | 液(ye)壓壓腳(jiǎo)數量 | 12 | 隻 | |
12 | 液壓站(zhan)電機功(gong)率 | 5.5 | KW | |
13 | 機械(xiè)壓腳數(shù)量 | 11 | 隻 | |
14 | 壓(yā)腳離床(chuang)身較大(dà)間距 | 80 | mm | |
15 | 進(jin)給電機(jī)功率 | 3 | KW | |
16 | 銑(xǐ)削電機(ji)功率 | 5.5 | KW | |
17 | 升(shēng)降電機(jī)功率 | 0.37 | KW | |
18 | 外(wai)型尺寸(cun)(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
三、設備(bei)主要功(gōng)能
XBJ銑邊(bian)機是我(wo)公司開(kai)發的新(xīn)型機械(xiè)設備,吸(xi)收國外(wai)研制的(de)新一代(dai)銑削加(jia)工設備(bei),廣泛用(yòng)于鍋爐(lú),壓力容(róng)器制造(zao)業、造船(chuan)、電力、化(huà)工、石油(yóu)工程機(ji)械、橋梁(liang)建築、冶(ye)金機械(xie)行業,對(dui)不鏽鋼(gāng)闆,碳鋼(gāng)闆焊接(jie)前的坡(po)口進行(hang)銑削加(jia)工,斜邊(biān),直邊,V型(xing)邊能一(yī)次銑削(xue)成型,工(gong)效和精(jing)度顯著(zhe)提高,能(neng)耗可降(jiang)低70%以上(shang),并配國(guo)内标準(zhun)刀盤,加(jia)工厚度(du)為10-50mm,是目(mù)前壓力(lì)容器、工(gōng)程機🔴械(xiè)、橋梁建(jian)築、冶金(jīn)機械行(háng)業等制(zhì)造廠🐪家(jiā)較理想(xiang),較新型(xíng)的機械(xiè)設備。
機(jī)床結構(gòu)采用鋼(gāng)闆焊接(jiē)、導軌選(xuan)用高強(qiang)度導軌(gui)。床身粗(cu)加工完(wan)後,導軌(guǐ)整體上(shang)導軌磨(mo)進行磨(mó)削加工(gong),保證導(dǎo)軌面的(de)整體精(jīng)度,達到(dao)機床精(jīng)度要求(qiu)。
該銑邊(biān)機主運(yun)動為銑(xi)頭旋轉(zhuan)運動,進(jìn)給運動(dòng)為溜闆(pǎn)🐇直線運(yun)🤞動;方便(biàn)用戶操(cao)作,降低(dī)勞動強(qiáng)度,減少(shao)工作量(liang)。
機床液(ye)壓系統(tǒng)包括液(ye)壓站、液(yè)壓管路(lu)系統與(yǔ)油缸系(xi)統。具💞備(bèi)‼️安全、環(huán)保與節(jiē)能的功(gōng)能。液壓(ya)系統中(zhōng)的所有(you)密封件(jiàn)、液壓泵(beng)、油缸♉、油(you)閥及管(guan)路等均(jun1)采用一(yi)流品牌(pai)💋産品。液(ye)壓管路(lu)布置整(zheng)齊、牢固(gu)、合理,便(bian)于維💰修(xiu)。液壓系(xì)統具有(yǒu)良好的(de)密封及(jí)防塵裝(zhuāng)置;油液(yè)有🥰良好(hao)的過濾(lü)裝置;液(yè)壓系統(tǒng)中還備(bèi)有🌏油壓(yā)達不到(dao)🈲規定的(de)工作壓(ya)力時,切(qie)削行程(chéng)自動停(ting)止的安(ān)全保護(hù)裝置,防(fáng)止因工(gong)件松動(dòng)🚩引發事(shi)故,手動(dòng)壓緊機(jī)構作為(wéi)輔助壓(ya)緊和安(an)🐇全保護(hu)作用。
床(chuang)身導軌(guǐ)、主傳動(dòng)箱、進給(gei)箱的傳(chuan)動機構(gou)均采用(yong)自動集(jí)中壓力(lì)⭐潤滑。設(she)備啟動(dong)後潤滑(hua)油柱塞(sai)泵連續(xù)向導軌(gui)注油,當(dāng)油箱缺(que)油時,會(hui)自動報(bao)警,主機(ji)停止工(gōng)作。
機床(chuáng)設計結(jié)構合理(li),結構牢(lao)固,鋼性(xìng)強,使用(yòng)時工作(zuò)平🔴穩💁,銑(xǐ)削😘角✨度(du)為0~45°,鋼闆(pǎn)定位快(kuài)捷方便(biàn),使用操(cao)作維修(xiū)方便。機(ji)床造型(xíng)⭐美觀,防(fáng)護漆經(jing)久耐用(yong)。
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銑邊機(ji)
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