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Y32-630T四柱(zhu)式液壓機(jī)技術參數(shù)

項      目

單  位

備 注(zhù)

公稱力

6300

KN

回程力(lì)

1000

KN

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

mm

滑塊距工(gong)作台較大(da)距離

1500

快下

工作

回程(cheng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

機(ji)器占地面(miàn)積

左右

4200

mm

前後

34

T

(二)、本(ben)體結構

1、本(běn)機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機(ji)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組(zu)成。機身由(you)上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母及鎖(suo)緊螺母等(děng)組成。依靠(kao)四個立柱(zhu)作為骨架(jià),上橫梁💋及(ji)工作台由(yóu)鎖緊螺母(mu)🚶‍♀️緊固于♻️兩(liǎng)端,機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁的鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)🌈杆聯接,依(yi)靠四柱導(dao)向上下運(yùn)動。上梁、滑(hua)塊、工作台(tái)🐇均為鋼闆(pan)焊接結構(gou),焊後時效(xiào)處理,以有(you)效消除内(nei)應力。

2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞式結(jie)構形式,缸(gang)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)🈲鋼制造,活(huó)塞杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biao)面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密(mì)封件采用(yong)進口材料(liao),密封可靠(kào)且使用壽(shou)命長。

3、壓機(ji)立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造(zao),表面中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biao)面硬度✌️達(da)到HRC45~55。

5、立柱導(dao)向套采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避免立(li)柱與導向(xiang)套間📱的拉(la)♍傷🈲和磨損(sǔn)。


(三)、液壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液壓(yā)系統置于(yú)地面之上(shang),由電動機(jī)、泵、閥塊、壓(ya)力顯示、管(guǎn)路等組♻️成(cheng)。

1、閥塊

2、充(chōng)液閥

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結構,安(an)裝時進行(háng)酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xi)統管路盡(jin)量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xie)漏。

5、壓力顯(xian)示

主缸壓(ya)力顯示由(you)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(ya)力表采用(yòng)内充矽油(you)的抗震壓(yā)力表。

7、配備(bei)油液過濾(lü)系統,保證(zhèng)機器運行(hang)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控(kong)制系統

本(běn)機的電源(yuan)采用三相(xiàng)四線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流(liu)220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(dian)壓為交流(liú)220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主(zhu)機間的📧位(wèi)置可根據(ju)需方要求(qiu)。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙手(shou)壓制”、 “緊急(ji)停止”功能(néng)。

3、主要電氣(qi)控制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器-天正機(ji)床電器有(you)限公司産(chǎn)❌品。


(五)液壓(ya)機操作方(fang)式

1、操作方(fang)式:調整、手(shou)動、半自動(dong)三種操作(zuo)方式。

2、控制(zhì)方式:定壓(yā)壓制和定(ding)程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quan)保護裝置(zhì)

1、液壓保護(hù)

(1) 主油缸下(xia)腔設有安(an)全溢流閥(fá),超壓保護(hu)作用。

(2) 高壓(yā)油泵,采用(yong)壓力溢流(liu)閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采(cai)用液壓雙(shuang)保險回路(lù),以防下滑(hua)。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作(zuo)按鈕。

2)電動(dong)機過載及(ji)短路保護(hu)采用自動(dong)空氣開關(guan)。

(3) 控制電路(lu)的短路保(bao)護。

(4)滑塊下(xia)死點設有(you)超程極限(xian)無觸點接(jiē)近開關保(bao)護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均(jun)互鎖,按壓(yā)任一個,滑(hua)塊均停止(zhi)

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jie)地裝置。


(七(qī))、設備設計(ji)、制造、驗收(shou)執行的标(biao)準

1、液壓機(jī)設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術條件(jian)〉〉

3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電(dian)氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備(bèi)通用技術(shù)條件〉〉

(八)、設(she)備組成、供(gong)貨内容和(he)随機技術(shu)文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓傳動(dong)及控制系(xì)統、電氣傳(chuan)動及控制(zhi)系統、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單(dan)台壓機的(de)供貨内容(róng)☂️如下:

1、本體(ti):包括機身(shen)、主缸等(一(yī)套)。

2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括:動力(lì)站、管路、儀(yi)表🐇等控✍️制(zhì)裝置(一套(tào))。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝(zhuang)置包括:電(dian)氣箱、按鈕(niu)盒、行程控(kong)制等(一套(tào))。

4、随機文件(jiàn):使用說明(ming)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各(gè)三套。

5、總圖(tu)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tu)、主缸裝配(pei)圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓(ya)力調整、維(wéi)護、保養位(wei)置指示圖(tú)及易損件(jian)全部⭕圖紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供(gong)管接頭處(chù)密封元件(jian)一套;

提供(gong)地腳螺栓(shuān)、螺母一套(tao);


九)、液壓機(ji)工作環境(jìng)

1)環境溫度(du):-10~45℃。

2)相對濕度(du):≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾

1、安裝

在(zai)用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓(xun)

在工廠和(hé)用戶現場(chang)提供培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操作(zuo)、工作原理(li)、維修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的分析(xī)。

3機床終驗(yan)收後整機(ji)質量保修(xiu)期1年。在(zai)質保期内(nèi),機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均由供(gong)方負責維(wéi)修,若需方(fang)認為确需(xū)供方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場維修(xiū),則以傳真(zhen)方式通知(zhī)供方,供方(fang)應在2小時(shi)内予以響(xiǎng)應,維修人(rén)員‼️48小時内(nei)到達甲方(fāng)現場排♊除(chú)故障。

4、設備(bei)保修期滿(mǎn)後供方依(yi)然能提供(gong)廣泛而優(you)惠的技術(shù)支持♉及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuò)為參考,如(rú)有更改不(bu)另行通知(zhī)。


液(yè)壓機


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