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Y32-800T四柱(zhu)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

Y32-800T四柱式(shì)液壓機(jī)技術參(can)數

數(shù)   值

單(dan)  位

備(bei) 注

公(gōng)稱力

8000

KN

回程(chéng)力

1600

KN

頂出力(lì)

1600

KN

液體極(jí)限工作(zuo)壓力

25

mpa

900

mm

頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(háng)程

350

mm

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(ji)限距離(lí)

1500

mm

滑塊行(hang)程速度(du)

80

mm/s

12-08

回(hui)程

70

頂出(chū)

60

退回(huí)

120

左(zuo)右

1600

mm

前後

1600

2x30

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wan)🎯曲翻邊(bian)、薄🤟闆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷✊擠金(jin)屬零件(jian)成型,塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統,并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制,可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器⭐的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)⭐工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式,定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia):

(一)、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺📐母(mǔ)等組成(cheng),依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架,上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)👌緊固于(yú)⭐上橫梁(liang)上端之(zhī)🛀🏻鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)🌐活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jiē),依靠四(si)柱👈作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)✌️台表面(mian)均有T形(xíng)槽,便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁🌏内(nei),活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē),活塞頭(tóu)🤞部之材(cái)料📞為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)💛處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)封環,内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang),缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈,借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

(三(san))、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定,結(jié)構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油✌️箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥🌐芯,使(shi)主缸上(shang)腔🌈之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔,控制(zhì)充液油(you)箱的🥵油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側,由支(zhī)架、撞塊(kuài)🚩、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面🌐,撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian),行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jia)上🙇🏻,調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位🥰置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diao)節裝置(zhì)(各種閥(fá))以🆚及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)✌️的控制(zhi),驅動活(huo)動橫梁(liáng),完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)🌈比💃較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可💛得(dé)到相應(yīng)🚶的動作(zuò),放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為㊙️按壓(yā)工🍓作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)🧡動作循(xún)環。

(二)液(ye)壓原理(li)說明

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bì),泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現💁快(kuai)🈲速下🔴行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bing)接🥰觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wèi)開關,使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完❤️成壓(yā)制動作(zuo),或者缸(gang)内壓力(lì)升高,由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器㊙️調定(ding),完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸壓(ya),此時YV1YV2YV5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的PB口(kǒu)通,打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。AO口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kāi)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥,而不(bu)能使滑(huá)🌍塊回程(chéng),從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程:當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(diàn),由延時(shí)斷電器(qi)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由⛹🏻‍♀️調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位😍開(kai)關後,電(diàn)磁閥失(shi)電,滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fá)YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開(kāi),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)👅油進入(rù)油㊙️箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fá)動作電(diàn)路為💜交(jiao)流220V

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆🧡上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種💃指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源🏃‍♀️開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)🛀器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線💜器(qi),另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:

Y180L-4B5) 60KW      960/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交🚶流(liú)濕式電(diàn)磁💃🏻閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:

電(diàn)壓:380V

相數(shù):3

頻率:50HZ

設(she)備防護(hù)等級:IP44

備(bèi)注:

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

液壓機(ji)


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