液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)🈲床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。真(zhēn)正實現了一(yi)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機☀️的操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示🏃‍♂️、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以💁使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以🤟便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心🐅距尺寸㊙️需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(ping)面加工有T形(xíng)🔱槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(hua)塊導向精度(dù)🈲，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通🌈過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jin)♊口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位🌂精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主🔞機(jī)實🌍現各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)箱上面🚶‍♀️裝有(you)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓㊙️系統(tong)使用❌的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)㊙️液🏃壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(tè)點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gong)率🔴不變，有效(xiào)節約❌能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yong)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下🚶‍♀️落裝置及(jí)安全閥，當滑(hua)塊在任💁意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下☁️腔由于閥(fa)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(an)全🔴閥及時起(qǐ)排💋油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)📞來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油🔞缸上腔(qiāng)形💔成負壓吸(xī)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tong)内油液🔴大量(liàng)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求💋，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)🌈閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chōng)🔞液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機♻️采用(yong)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制💘台🤩放置在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qi)内💃部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按鈕及功🔞能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數🙇🏻控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。