液壓數控(kong)快速沖床性(xìng)能、特點概述(shù)：

數控液壓沖(chong)床是機械沖(chòng)床的換代産(chan)品，它集合了(le)沖床和單柱(zhu)液壓機的優(you)勢。既可以沖(chong)孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型(xíng)🐆。真正實現了(le)一機多用。

數(shu)控液壓沖床(chuang)采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸(mō)屏操作。可手(shǒu)動和自動自(zi)由控制，機器(qì)運行更♊平穩(wen)，噪音小，精度(dù)高。危險系數(shù)為0。

如果配上(shang)自動送料無(wu)需人工操作(zuo)，真正實現了(le)一人多機的(de)🤩操🈲作。

設備所(suo)有技術均采(cǎi)用程序操作(zuo)，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工(gong)調節。

适用對(dui)象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖孔(kong)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行(hang)程顯示、速度(du)顯示、時間⛷️顯(xian)示、 故障顯示(shi)

動作順序：普(pǔ)通沖床使用(yòng)

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機(jī)使用

快速下(xià)行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢(hui)複原點

液(yè)壓數控快速(sù)沖床主要結(jié)構及功能介(jie)紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓(ya)系統、電氣控(kong)制系統和輔(fu)助㊙️部分組成(chéng)。

1主機

主機部(bu)分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhi)等組☀️成。

2機身(shēn)

機身結構件(jian)采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，焊後采用退(tuì)火處理消除(chu)内應力，并💋進(jin)行抛丸處理(li)。滑塊及工作(zuo)台墊闆均有(you)T形槽，可以❗使(shi)用T形槽用螺(luó)栓，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽及(jí)中心距尺寸(cùn)需經客🔞戶确(què)認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件(jian)鑄造而成，然(rán)後保持200°進行(hang)去應力處🙇🏻理(lǐ)，滑塊置于機(ji)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gāng)連接；滑塊下(xia)平面加工有(you)T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dao)軌，從而保證(zhèng)滑塊導向精(jīng)度，剛性好，精(jing)度保持性好(hao)，滑塊具有很(hěn)好的剛性，能(neng)滿足🈲定程壓(ya)制㊙️的要求。

3主(zhǔ)油缸

本機主(zhu)油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架(jià)上，通👅過油缸(gāng)鎖🥵母鎖緊，活(huo)塞杆表面進(jìn)行耐磨處理(li)，油缸均選用(yòng)進口的密封(feng)件密封，使用(yòng)壽命長，密封(fēng)性能♊可靠，重(zhong)複定位精度(dù)高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是(shi)産生和分配(pei)工作油液的(de)裝置，并使主(zhu)機實㊙️現⭐各🔴種(zhong)動作。油箱為(wei)鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結(jie)構。箱内裝📧有(you)過濾器，箱壁(bì)🔞開有窗孔以(yi)便清洗油箱(xiāng)；設有液位計(jì)，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油(you)💔泵電機組等(děng)。本機液壓系(xì)統使用的主(zhu)要液壓元件(jian)：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一(yī)台4級的電動(dong)機經聯軸器(qi)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓系統(tǒng)提供壓力油(you)。

主油泵采用(yòng)國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的(de)✏️特點是随着(zhe)系統壓力升(shēng)高，流量成正(zheng)比減小，保持(chí)功率✉️不變，有(yǒu)效節約🔅能源(yuán)。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集(ji)成控制閥采(cai)用國産二通(tōng)插裝閥集中(zhōng)控制🐉，具有調(diao)壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超(chao)壓保護等作(zuo)用。主缸㊙️下腔(qiang)控制塊上設(shè)有二級防滑(hua)塊下落裝置(zhì)及安全閥，當(dang)滑♊塊在任意(yi)位置停止時(shí)，該裝置自動(dong)關閉，确保滑(hua)塊的可靠性(xing)和安全性；當(dāng)其下腔由于(yú)閥塊卡死而(er)封閉時，旁路(lù)安全閥及時(shi)起排❗油作用(yong)，避免安全事(shi)故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安(ān)裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快(kuai)速下行時🚩，泵(bèng)的來油不能(neng)及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此(ci)時🌈主油缸上(shàng)腔形成負壓(yā)吸開充液閥(fa)主閥，使充液(yè)筒内油液大(dà)量流☂️入主腔(qiāng)🏃，從而達到滑(hua)塊快速下行(hang)的速度要求(qiú)，當滑塊回程(chéng)時，控制油液(ye)先頂開預洩(xiè)小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓(yā)後，然後打開(kai)充液閥主閥(fa)，使主缸上腔(qiāng)油液排回沖(chòng)液箱内，再經(jīng)過回油管流(liú)入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(dian)氣系統分為(wei)動力部分和(hé)控制部分。

8動(dòng)力部分

采用(yong)三相四線制(zhi)交流380V電源，由(you)自動空氣開(kai)關、斷路器、熱(re)繼電器、交流(liu)接觸器和驅(qū)動🆚油泵用的(de)三相鼠籠型(xíng)感應電動機(ji)組成，電機采(cǎi)用Y-△啟動，安全(quán)🚶可靠。

9控制部(bù)分

控制部分(fen)：采用全觸摸(mō)屏移動組合(hé)控制組成，主(zhǔ)控制📧台📱放置(zhì)在主機左側(ce)。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑(sù)，其内🌈部裝有(yǒu)PLC可編程控制(zhi)器及其他控(kong)制元件等。面(miàn)闆上各種控(kong)制㊙️按鈕☀️及功(gong)能轉換開關(guān)、各電機啟停(ting)按鈕、各部分(fèn)監視指示燈(deng)及計數🧡器等(deng)。移動操作台(tai)主要用于數(shù)控自動📐操作(zuò)，其🚩上設緊急(ji)停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xù)控制器控制(zhì)；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩(liang)種操作方式(shi)；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖(chong)床交換。