液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chong)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型。真(zhēn)🔞正實🆚現了一機(jī)多用。

數控液壓(yā)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kong)制，機🌂器運行更(geng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shí)現了一人多機(jī)👣的操作。

設備所(suo)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(cheng)，速度，拉伸，無需(xu)📧人工調節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tōng)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuan)點

液(yè)壓數控快速沖(chong)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)🔞部⛱️分組成。

1主機(jī)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chú)内應力，并❓進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luó)栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客(kè)戶确認🏃‍♂️）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去🌈應(yīng)力處✉️理，滑⁉️塊置(zhi)于機身中間，其(qi)上平面與主缸(gāng)連🈲接；滑塊下平(ping)面🔞加工有T形槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xíng)導軌，從而保證(zhèng)🔆滑塊導向精度(du)，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具(ju)有很好的剛性(xing)，能滿足定程壓(yā)制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(jī)架上，通✂️過油缸(gāng)鎖母⛹🏻‍♀️鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun)選用進口的密(mì)封件密封，使用(yòng)壽命長，密封性(xing)能可靠，重♋複定(ding)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tǒng)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuāng)置，并使主機實(shí)現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jie)👄構。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁💋開有(you)窗孔以便清洗(xi)油箱☔；設有液位(wei)計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yòng)的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系統(tong)提供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産(chan)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(dà)的🧡特🏃🏻‍♂️點🔴是随着(zhe)系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jian)小，保持功率☎️不(bú)變，有效節約能(néng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fa)集中控制👣，具有(you)調❗壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸(gang)下腔🈲控制塊上(shàng)設有二級防滑(hua)塊下落裝置及(ji)安全✍️閥，當滑塊(kuài)在任意位置停(tíng)止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑(huá)塊的可靠性和(hé)安全✊性；當其下(xià)腔由于閥塊卡(ka)死而封閉㊙️時，旁(pang)路安全閥及時(shi)起排✏️油作用，避(bì)免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(su)下行時，泵🌐的來(lái)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiāng)，此時主油㊙️缸上(shang)腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油(you)液💞大量流🔅入主(zhǔ)腔🙇🏻，從而達到滑(hua)塊快速下行的(de)🏃‍♀️速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預(yu)洩小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hou)🧡，然後打開充液(yè)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油㊙️液排回(huí)沖液箱内，再經(jing)過回油管流入(ru)油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統(tong)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liu)接觸器㊙️和驅動(dong)油🈚泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(chéng)，主控制台放置(zhì)在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(diàn)🚶噴塑，其内🌈部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕(niǔ)及🔅功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監(jian)視指示燈及計(ji)數🌍器等🔴。移動操(cao)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuo)，其上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。