Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻⭐邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型👉之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母💯緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于❄️上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接💰，依靠(kào)四柱㊙️作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)☂️内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，活塞(sāi)下⛹🏻‍♀️端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄⛱️鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密🙇‍♀️封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)🔱封圈♻️，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的💜機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前㊙️端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥🏃🏻‍♂️四(sì)💘部🥵分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥🏃🏻内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔㊙️油(yóu)液推🌈動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔❓之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shang)㊙️設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)♊作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上⭐，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各🧡種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等🏃🏻組成(chéng)。借助✔️電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較♍簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)👨‍❤️‍👨立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕💞使活(huo)動🙇‍♀️橫梁(liang)自動的(de)完♉成一(yi)個工藝(yì)✉️動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下🧡行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器♍調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)📱壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為⛱️交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)💋握壓機(ji)♻️的工作(zuò)🔞情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源🥵開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電👈路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器🌏，另(ling)外安☂️裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。